재고가 산만큼 높고 출하는 것은 여전히 적지만, 폴리에스테르 공장의 압력이 언제입니까?

2월 18일 중국 경방성 개장에 이어 오늘(2월 21일)에 이어'중국 최초 포시'라고 불리는 중국 동방 실크 시장이 정식 개장했다.

반면 전염병이 이어지면서 절후 600만 톤의 폴리에스테르 생산은 감산이나 주차를 하고 있다.현재, 폴리에스테르 총착공은 이미 65% 부근의 저위까지 하락해 예년 동기 수준보다 훨씬 낮았다.

강절절의 가장 큰 방직 시장이 속속 개장하여 기약한 폴리에스테르 원료 시장에 변화를 가져올까?

폴리에스터 롱: 안 떨어졌어? 아무도 안 샀어!

한 단어로 현 단계의 폴리에스테르 실크를 형용한다면 바로 ‘가격무시가 있다’다.

역정적인 영향을 받아 방직 기업의 복업 시간을 보편적으로 연기하다.직조업체에 대해서도 생산능에 영향을 끼쳤지만, 2019년 상규 반제품 생산이 과잉, 대량 재고가 소화되지 않은 전제 조건 하에서 개업을 미루는 것은 일부의 손실을 미룰 수도 있지만 결코 받아들일 수 없는 일은 아니다.

하지만 폴리에스테르 업체에 대해서는 상황이 매우 악화되고, 2월 13일까지 폴리 실사 포이 재고가 24일 정도 올라갔고, FDY 재고는 26일 정도 올라갔고, DTY 재고는 30일 정도 올랐다.

직조업체보다 고고가 폴리에스테르 공장에 있는 것은 단순한 고압이다.

최근 폴리에스테르 실크 가격이 크지 않지만 기업들이 이 때 원료를 구매하는 경우가 거의 없기 때문이다.직조업체가 속속 복공에 따라 세사가 점차적으로 판매되기 시작했을 때 고재고 압력 아래 세척의 가격은 더욱 하락할 수 있다는 예견이다.

직조 재공사가 완만하여 원료 수요가 약해지다

또 최근 직조 시장의 복공 진도는 실제로도 낙관적이지 않다.

방직업은 노동밀집형 업종으로 근로자의 수량에 대한 요구가 매우 높지만, 역세는 교통에 영향을 끼쳤기 때문에 대량의 외래무원들은 제때에 숙소에서 장삼각 노동력이 급히 필요한 곳으로 따라갈 수 없다.

현재 파악된 상황에서 상숙창고 지역은 현재 가동률이 1~2할가량, 오강지역은 월말부터 3~4성산능을 회복할 수 있으며 해녕 지역은 조금 나아졌지만, 월말까지 생산성이 6~7할까지 회복될 수 있다.

생산력이 회복되어 원료에 대한 수요가 낮다.지난해 말 중국 비단도망은 직조업체 연말 사재량에 대한 연구 결과 2020년의 방직 시세는 예상되지 않았기 때문에 대부분 제조업체들이 거의 15-30일 원료만 준비했고, 개년 이후에 따라 구매할 예정이다.

직조업체가 적게 사재원료는 원래 폴리에스테르 공장에서 재고 갈 수 있는 좋은 기회였지만, 느린 복공진도에 따라 직조기업이 원료에 대한 수요가 한층 낮아지고, 또한 폴리에스테르 공장에 더 큰 재고 압력을 가져왔다.

공장의 생산이 낮고, 천 사장은 단지 받아주지 못한다.

직조업체 복귀가 늦어지는 것 외에도 염색 등 조립 산업의 복귀가 느린 문제는 더욱 심각하다.

합격한 원단을 생산하려면 방직 산업 사슬 중 어느 하나라도 빠질 수 없다. 직조업체가 조업이 느린 데다 대량의 재고천이 정상에 오르고 염색소 후 정리공장은 주문서에 따른 수요에 따라 ‘체재옷’을 요구해야 한다.

그러나 현재 염색소 후 공장을 정리하는 복공상황은 낙관적이지 않다.

오는 18일 소흥 열발전소는 증기 정지를 잠시 늦춰 오강지역 염색 공장도 일부 염색 전처리 업무를 회복하고 싶다며 정상상태까지 회복하려면 시간이 오래 걸린다고 통지했다.

순환을 회복하지 않으면 방직자가 받을 수 없는 난처한 상황에 빠지게 된다.확실히 수요가 쌓이기 때문에 시장에서 받을 수 있는 단지가 적지 않지만, 주문을 받은 후 제시간에 인도할 수 없는 것이 현 단계에 대한 대처가 가장 큰 영향을 미치는 일이다.

바로 이런 상황에서 시장은 폴리에스테르 원료에 대해 더욱 볼 수 있기 때문이다.