浙江省濮院のセーター業界はグリーン整理連盟の標準を実施しています。

　　在近日举行的毛衫绿色后整理联盟标准推广实施活动中，来自浙江濮院镇当地和周边的20家毛衫生产、染整企业负责人郑重地在签约牌上签下自己的名字，主动承担起毛衫产业“绿色使者”的职责，此举也标志着毛衫绿色后整理联盟标准的正式实施。

セーター産業全体の生産チェーンの中で、染色技術は非常に重要な地位を持っています。セーターの後で整理する善し悪しが直接に製品の品質と安全環境保護性能指標に影響します。特に外国の技術貿易障壁に対応する上で重要な役割を果たしています。

濮院の盛んに発展しているセーター産業から見れば、長期以来、セーターの生産は基準がなく、色堅牢度が悪く、耐起球能力が低いなどの問題はずっと企業に迷惑をかけています。

これらの制約を突破するために、昨年毛博会の期間中に、緑のシャツを整理した連盟の標準プロジェクトが濮院で正式にスタートしました。浙江スズメスクリーン紡織化工株式会社が提出した「革新的なセーターを作った後、プロセスを整理し、グリーンの後、連盟の基準を制定し、羊のセーターの品質水準を向上させる」プロジェクトをきっかけに、染色技術の革新を通じて、毛織の色の堅牢度と耐起球性能を高め、製品の品質を向上させ、毛織の後の整理産業の省エネルギー排出量削減を促進しました。

このプロジェクトは浙江省のブロック産業標準化プロジェクトに組み入れられている。

濮院の現地と周辺の20軒のセーターの生産企業、染色企業は第一陣の連盟の標準メンバーの部門になります。

標準の主要起草者、すずめスクリーン会社の生産技術副総経理の許海軍によると、以前、濮院の毛糸のシャツを整理した後、整理する過程でよく採用されていたのは化学鱗の生産技術で、工業コストは比較的軽いですが、汚染は深刻です。

連盟の標準はスズメのついたて会社が自主的に開発したバイオ酵素技術を採用しています。生産汚水の中のBOD、CODの含有量は伝統的な後の整理プロセスに比べて50%以上削減できます。

また、新技術は濮院の毛織の色の堅牢度が悪く、耐起球能力が低い「通病」をより良く解決しました。

調査によると、省エネ・排出削減を実現し、製品の品質を向上させるとともに、連盟の基準の実施は、セーターの製品付加価値を大幅に向上させ、市場の認可を獲得すると同時に、生産企業にもより良い効果をもたらした。

北京鄂爾多斯羊毛製品有限公司桐郷分公司の海軍担当者によると、セーター生産企業として、グリーン整理連盟の標準を実施することは、色堅牢度、耐起球、グリーン環境保護などの長期的な企業問題の解決に役立つという。

また、製品のブランド表示を通じて、品質指標を明確に消費者に知らせることは、濮院毛シャツの消費者に対する品質保証でもあります。