전염병이 눈앞에 있는데, 의료용 방호재 지식 과학 보급이다.

2월 4일 24일까지 전국은 신형 관상병독 폐렴 243224례로 사망 490례로 892례를 치유해 병례가 232660례다.병세가 계속 확산을 방지하기 위해 의용 마스크는 일손이 필요한 물건이다.전투가 일선 구급부상을 입은 의사들에게는 의용 마스크, 의용 일회용 방호복 등 의용 방호장비가 그들의 안전을 보장하는 필수 물자였다.의료용 방호 재료에 대해 당신은 얼마나 알고 있습니까?다음은 의용 방호 재료의 지식을 함께 알아봅시다.

의용 방호 재료 표준

2003년 사스스스스스클폭발이후, 의무인력의 안전확보를 피해 병원 내 교교교감염염염염이 주목을 비롯여러 나라들은 의의방보호복전문기준을 제정하고 있으며, 2003년 미국 의료기구 기구 개발협협협(Associsisisisisisisotianfor thAdvancment of MIstttruument 감염을 위한 전문의전문의전문의전문의전문의료의료의료기구 기구 기구 기구 개발협협협협협협협협협(Associsoscisisisossscal Istttttttttttrumensssssssssscal IsssssssssssssssssssssssA 1999;2004년 유럽 표준위원회(Europe Committee for Standardization, ECS)가 제정한 표준EN 13795;2004년 ISO 조직이 제정한 표준ISO 16542.이외에도 캐나다 등 국가와 국제기구도 잇따라 관련 기준을 발표했다.우리나라도 의용 일회용 방호복 기술을 요구하는 GB 19082 ~ 2009, 방직물 — 수술 방호용 비직포 표준 GB/T 38014 — 2019, 의용 방호 마스크를 겨냥한 표준 GB 19083 — 2010, 내구형 방호복 성능평가를 위한 WSB58 (중국 인민해방군 총후방부 위생부 기준) 등을 제정했다.

　　AAMI PB 70 기준으로 규정된 수술복/수술소 방수 장벽 등급

　　일반 마스크 실행 표준 대비 분석

의료 방호 재료 성능 요구

의료 방호 재료의 기본적인 요구는 미생물, 물 차단, 통기, 정전기 방지 등의 것이다.임상응용 응용 방지 의사는 진료, 간호 과정에서 환자가 갖고 있는 병균에 접촉 등 감염을 방지하고, 의료 인원이 자신의 소지한 미생물 오염 환자를 방지해야 한다. 특히 수술과 다른 무균 조작 과정으로 오염을 방지하고 양방향 방호 작용을 한다.동시에 정상적으로 사용하는 상황에서 착용자의 편안한 안전성 요구를 보장해야 한다.

따라서 의용 방호 재료에 대한 전체적인 요구는:

(1) 미생물, 과립물질과 액체를 차단하는 데 효과적이다.

(2) 일정한 통기편성을 갖추고 여러 번 세탁, 소독처리를 거쳐 충분한 완전성과 내구성을 유지할 수 있고, 차단효과는 규범의 기본 요구를 충족시킬 수 있다.

(3) 찢어진 저항과 항마모의 손상성을 갖추고, 솜을 벗지 않고 먼지를 낳지 않는다.

(4) 고방호 재료는 반드시 화학 시약의 성능을 갖추어야 한다.

(5) 복용 횟수가 높고 좋은 성능 가격을 가지고 있다.

　　폴리에스테르 실크 3층 복합 의료 방호 재료 구조 표시도 및 그 방호 작용

　　소공투기방바이러스 원단 표시도

비직의용 방호 재료

오염 및 위해의 대부분은 공기나 액체를 통해 전파되는 것이기 때문에 전통적 방호 재료는 사선으로 만들어져 상대적으로 거즈가 굵어 제품의 차단성이 좋지 않아 보호성능에 심각한 영향을 미쳤다.그 다음으로 전통적 인 의료 방호 재료 는 일반적 으로 면직물 을 거친 뒤 정리 된 가공 공예 가 복잡 하고 절차 및 주기 가 비교적 길어 의료 방호 재료 비용 이 비교적 높다.그리고 전통적인 방호 재료는 고온 살균 소독을 거친 뒤 중복으로 사용해 비용이 상대적으로 높고, 사용 과정에서 세척, 면직물 원단이 탈락된 솜털은 세균입자의 전파로 상처에 더욱 감염된다.또한 생활 수준이 높아지면서 이런 중복된 제품의 심리적으로는 어느 정도 저촉감이 생기고 고온 멸균 소독에 대한 효과에 의혹이 있기 때문에 전통적인 방직재료가 일회용 방직재료로 대체된다.

　　폴리에스테르 롱 3 층 복합 재료 가공 생산 고방호 수술

비직조 의료 방호 재료의 제법 기술

1. 방직 비직 기술

방직법 비직제 재료는 중합물 절편 원료로 직접 융합방사로 만들어져 생산 과정에서 화학 접착제와 기타 물질을 첨가하지 않고 사용한 중합물 소재 자체는 인체에 무해하기 때문에 의료 위생 분야의 응용이 갈수록 넓어지고 있다.방직 재료는 방호 소재의 강도와 편안한 성능으로 만족할 수 있는 요구가 있지만, 차단 성능에서 상대적으로 약했다.이 문제에 대해 세계 각국은 모두 용해제법의 초세섬유 기술을 거울로 삼아 방직 비직섬유를 일정한 강도를 갖추고 있으며, 극세섬유가 형성될 수 있다는 것을 보장할 수 있기 때문에 섬세화 방직 기술은 이미 방직 기술의 큰 연구 열점이 되었다.

응시되는 것은 쌍조 방직 물가시 기술로, 이 기술을 생산하는 제품은 일반 원형 섬유의 기초에서 가늘게 열려 있으며, 현재 16판과 32판의 분사 구멍을 사용해 섬유 직경이 매우 가늘고, 직경은 가늘고 원형 이 아니라 물가시가 열려 있는 후 제품의 외관과 유연도가 비슷해 일반 텍스처나 물가시 비직 재료보다 높기 때문에 의료 방호재료에 사용할 수 있다.

　　쌍조 섬유 단면 및 선글라스 표면도

2、용융 비직조 기술

용해제법의 가장 큰 특징은 섬유가 매우 가늘고, 직경은 몇 개의 마이크로밖에 없다. 자신의 접착된 후 구조가 봉송, 구멍률이 높고, 평균공경은 작고, 아주 좋은 저항 성능을 가진다.따라서 의용 방호재료의 성능이 방접과 물가시 비직재료보다 유리하다.그러나 제비 과정에서 긴 냉각 영역이 없는 것이 아니라 실온으로 냉각되기 때문에 제품의 강도와 내역성이 높지 않다.

3, SMS 복합 기술

이 방직 비직소재 차단 효과는 좋지 않다. 비직제재 강도가 높지 않은 특성에 대해 방직포의 강력과 내연성을 이용해 표층으로 용해내는 저항 성능을 이용해 심 층층으로 SMS 복합 비직재료를 만들었다.생산 투자 및 원가 문제를 감안하면 현재 SMS 복합 기술은 온라인 복합, 이선 복합과 1보반법 복합 3가지 종류로 나눌 수 있다.이 중 온라인복합은 방접과 용융 생산 라인을 합쳐 가장 많이 투자하는데, 제조된 제품의 성능이 가장 좋으며, 얇은 제품을 만들 수 있으며, 제트 재료의 비율은 조절이 가능하며, 재료의 통습 성능과 차단성능이 매우 좋다. 이상적인 의사용 방호재료이다.이선 복합은 용해분포와 방직포를 2단계 복합시키며 단독 두 제품은 너무 얇게 할 수 없고, 복합 후 제품도 너무 얇게 할 수 없고, 차단 성능이 좋지만 통기투습 성능에 대한 요구가 높지만, 성능 차단에 높은 방호재료를 적용할 수 있다.원본 복합 통기통습성능차 문제를 개선하였으나 원가가 온라인에 비해 복합되어 생산된 제품의 성능이 비교적 좋으며 의료 방호재료에 쓰일 수 있다.

　　SMS 원리 및 SMS 제품 구조

4, 물가시 비직조 기술

짧은 섬유를 빗어 네트 재물가시 그물로 만든 비직제 재료에 대해서는 부드럽고 습기 흡습 통기 등의 복용 성능에 큰 우세를 보이고 있지만, 격격적인 성능이 떨어지기 때문에 일반적인 의용재료를 만들 수 있으며, 보호성능이 좋지 않다.

　　영국 리즈 대학 개발의 문손잡이 교차 감염 물자 비직 재료

5, 플래시 비직조 기술

플래시 비직포는 고분자 폴리에틸렌(PE)을 원료로, 이염화탄산화탄소의 고압보호 아래 고속 스프레이에서 분사공을 뿌려 급속히 휘두르고, 용제는 신속하게 휘발한 후 실사 고세섬유를 확장하고, 정전기 분사를 통해 섬유망을 형성하고, 정전기 분사를 통해 섬유망을 형성하고, 열연을 견고하여 만든다.SMS 에 비해 플래시 기술은 용액 방사 방법으로 성형, 용제는 휘발성 유기용제로 회수하기 어려울 정도로 공기 중 농도가 높아 폭발 사고를 일으키기 쉽고, 생산 과정에서 섬유의 방사 속도는 통제하기 어렵다.현재 이 기술은 미국 Dupont (두방) 회사의 독점으로 그 플래시 Tyvek 로 만든 방호복은 방호성, 인내성, 편안성, 인내성, 편안성을 보호할 수 있어 소소소미미미미급의 입자의 입자가 손상되지 않지만, 비용이 비교적 높다.

　　비직천의 원리

　　플래시 비직재 및 그 방호복