컵 방적 생산 중 단두 예방 조치

전컵 생산 중에는 실크 단두를 완전히 피해야 한다.면사포가 끊어진 후 면사 생산량과 품질 및 제성률은 일정한 영향을 미칠 뿐만 아니라 단두율이 높을수록 위험이 크기 때문에 생산에서 최대한 단두의 발생을 줄여야 한다.

단두에 부위가 생기다

컵 방적기 컵 회전 속도가 높고, 원심력이 비교적 높고, 컵 내의 부압이 높기 때문에 컵 안쪽의 수염이 심어지는 과정에서 받던 공기저항력도 크다.

섬유 고리가 수염 단계에서 벗겨져 응면 홈을 떠난 뒤 재앙이 시작되기 시작했기 때문에 이때 건간굴에 저항하는 능력이 매우 나쁘다.수염의 강력한 힘이 컵 내 마찰 저항력, 공기 저항력 및 기타 요인에 영향을 받게 된다면, 사면은 단두가 생길 수 있으며, 베일 로프의 단두는 절대다수가 박리점과 저항 사이의 수염 부분에서 발생한다.

단두예방 조치

1

합리적으로 공예를 선택하다.

생산 중 방적 의 호수, 면 배합 상황, 설비 가동 상태 및 부품 품질 등 디자인 합리적 인 방배 회전 속도 및 인사 속도 를 선택해야 한다.예를 들어: 방적번호는 비교적 커서 면과 상대적으로 비교적 좋고, 방컵, 분소 롤러, 비빔 롤러 등 중요 부품 작업 상태도 좋다. 이때 방컵 회전 속도를 높게 선택할 수 있다.이렇게 하면 설비의 효율을 충분히 발휘할 수 있고 제품의 품질과 단두율을 낮출 수 있으며 고속 효율에 도달할 수 있다.

2

방적기가 정상적인 작업 상태를 보증하다

1) 면 섬유와 접촉한 부품은 반드시 깨끗하게 보장해야 하며 염화 현상이 생기지 않는다.톱니를 나눈다는 예리하고, 도치현상이 있을 수 없다.방컵, 분소 롤러, 비빔 차단, 수면 채널을 주기에 따라 반수와 교체할 수 있는 것이 좋다.

2) 정기적으로 방적기 의 몇 개 공예 인자 는 면 판 압력 을 주고 면 판넬 에 줄 수 있는 간격 을 면 판 펀치 의 공급 위치 를 점검 과 조정 했 다.또한 면판과 면로라에게 활기차게 해준다.

3) 방적기의 출입 거리, 밀봉고무 패드가 파손되거나 탈락여부를 정기 점검과 교체가 발생하지 않도록 방축컵 내의 부압을 방지해야 한다.

4) 정기 검사 조정 배잡관 출입 거리 를 보장, 방적기 배잡 기 사이 사이 사이 의 간극 을 방지, 배잡관 막기 로 사 단두 를 했 다.

3

반제품 품질을 보증하다

1) 면조의 환조율은 8.5% 이내로 원면의 함수율이 10%보다 낮아야 한다.

2) 원료에 함유된 잡질, 먼지, 먼지, 세 줄 모두 청면, 솜 공정에서 제거해야 한다. 이런 방면에서는 잡질, 먼지, 먼지, 빗 롤러에 영향을 줄일 수 있으며, 사발 단두 현상도 줄일 수 있다.

4

엄격히 조작 관리

1) 방차공은 규정된 시간 및 청소 요구에 따라 방적기를 각 보풍공 및 통로를 잘 유지해야 한다.

2) 방차공은 면기통을 바꿀 때 솜을 너무 누르면 안 돼 끈기가 생기는 현상을 방지한다.한편 면화는 너무 오래 놓아서는 안 된다.

3) 접촉할 때는 반드시 방컵 응고 면 내의 불순물과 먼지뭉치 및 배기 구멍 주변의 짧은 벨벳 청소를 깨끗하게 해 방컵 내순환기류가 잘 통한다.

요컨대 컵 단두율에 영향을 주는 요인은 많지만 생산에서 공정 설정을 최적화하면 설비의 정상 가동 상태와 조작 관리를 강화하면 단두를 낮출 수 있으며 우수한 생산의 목적을 달성할 수 있다.