중미 무역전 현재 중국 은 일본 의류 산업 에서 어떤 계시 를 받을 수 있다

정책이 적절하면 중국은 일본보다 더 조건이 있는 전쟁을 이겨야 한다.

미국이 중미 무역전을 가속화하면서 미국과 최근 30년 간 무역전을 지속한 나라인 일본을 생각할 수 있는 사람들이 많다.

1989년 미국은 국가 무역 평가 보고서에 따라 슈퍼 301조항을 사용하여 일본이 협상을 시작하게 했다.

현재의 중국은 그때의 일본과 비슷한 점이 많기 때문에 중미 무역전이 중국을 일본으로 가게 할 수 있을지 걱정이 된다는 분석이 나오고 있다.

중국은 전철을 밟지 않도록 충분한 조건이 있다

미일 무역 마찰은 1960년대 초부터 1980년대 말부터 90년대 초부터 백열화 단계에 접어들어 30여 년 동안 지속됐다.

이 기간 동안 미국은 일본에 약 7차 무역전을 일으켜 방직품, 컬러 전기, 철강, 자동차, 반도체 등 제품을 개발해 일본 국내 시장과 엔화 평가를 개방하는 등의 요구를 제기했다.

그중 방직품 무역전의 시간은 1968 ~1972년이다.

1950년대 일본 방직품은 미국 수출에 대한 미국 방직업계의 불만을 불러일으켰다.

양국은 방직품 무역 방면에서 체결한 협의는 1957일 미 방직품 협의를 포함해 1963일 미국 면직직물 직물 직물 직물을 장기 협정해 1972년 미일 방직품 무역협정에 달했다.

이 방직품 마찰은 미일 무역전의 서막을 열었다.

최근 광발증권 수석 경제학자 심명고찬문은 정책 대응이 적절하면 중국이 일본보다 더 조건이 있어야 한다고 말했다.

그는 문중에서 중일 양국의 동일하고 다른 것을 비교했다.

제조업 측면에서는 중일 모두 수출이 자국 공업화 과정을 이끌고 있는 것으로 보인다.

글로벌 제조업 점유율도 글로벌 비중을 차지하는 중국과 1980년대 말의 일본은 싱크로율을 갖고 있다.

중국은 2001년 WTO 에 합류한 이후 글로벌 점유율이 급격히 상승하며 2009년 미국을 넘어 세계 최초의 수출국으로 떠올랐다. 2016년 중국 수출은 세계 총수출 점유액이 13.1% 였다.

1980년대 일본 수출은 최고치보다 10퍼센트 넘었다.

중일 양국 제조업 출산액은 수출시장 점유율과 거의 동시적으로 상승해 1980년대 중후기 일본 제조업은 전 세계에서 20%를 넘어 미국을 넘어섰고, 2016년 중국 제조업은 전 세계의 비중이 25%에 달했다.

또 중일은 저단제조업이 대규모 이동 초기에 있다.

상대적으로 일본은 비교적 작은 나라로, 제조업 인건비용은 상승보다 빨라졌고 1971 ~1981년간 25%에서 50%가량 상승했다.

상대적으로 중국 제조업 인공 원가가 일본에 비해 1980년대 초에 육박하고 있었고 당시 일본의 저단제조업은 이미 중국으로 이동하기 시작했다.

중국이 현재 처한 단계는 마침 인공 원가가 높아졌기 때문에, 적지 않은 저단제조업이 동남아 국가로 이동하고 있으며, 중미 무역마찰이 심해지면 고관세를 피하기 위해 더 많은 기업들이 해외로 옮길 것이다.

저자는 중국이 일본의 전철을 다시 밟지 않도록 충분한 조건이 있다고 말했다.

우선 일본의 노선을 다시 걷는 두 가지 관건은 본폐의 과도한 평가를 막는 것이 아니라 부동산 산업의 안정경제 성장을 막는 것을 막는 것이다.

이어 중미 무역마찰의 장기성을 인식하면 14억 인구의 소비 잠재력을 크게 발굴해야 한다. 수출 성장에 의지하지 않아도 중국 경제는 4 ~6%의 속도를 유지하고 있다.

미래 20년 동안 중국은 가장 잠재적으로 세계 새로운 소비센터가 되었다.

일본 방직업 기술 창의적 우세 는 더욱 주목할 만하다

미일 무역전이 시작된 시기는 일본 과학 기술 입국 전략이 시작되는 시기에 일본이 지식 밀집적 산업에 집중할 수 있도록, 원자력산업, 전자정보산업, 컴퓨터 산업과 비행기 제조업 등 자본금과 지력자원의 주요 수송지가 되기도 했다.

이와 함께 노동밀집형 산업의 일본 방직업도 첨단 산업에 빠지지 않았고 기술적 우세도 급속히 발전했다.

최근 들어 일본 본토의류 제조업 규모가 축소된 것은 사실이다.

생산 규모에 비해 일본 방직업은 기술 개발과 패션 창의와 브랜드 마케팅 면에서 전 세계에서 앞서가는 우위를 유지하고 있다.

고기술 연구 개발이 앞서고 있다.

1990년대 후반부터 일본 의류 기업들이 생산에너지를 해외로 가속화시켰다.

일본 방직품 수출업체협회에 따르면 일본 국내 의류 수입 비율의 수입비율이 5년 연속 사상 최고치를 경신했다.

최근 4대 의류 업체 onward 지주, WORLD 회사, TSI 지주와 삼양상회가 본토 생산의 규모도 점차 축소됐다.

일본 최대 청바지 생산 업체인 에드윈은 지난 5월 말 두 일본 내 공장을 폐쇄했다.

이 중 한 곳은 칭슨현 진경시 상야공장에 위치한 상야공장은 40명도 되지 않아 수천엔에서 2만여 엔까지 생산한 청바지다.

EDWIN 은 이 공장과 진경시 청슨 공장을 통합시켜 동시에 두 공장에서 자원 퇴직 사원을 모집할 계획이다.

이외에도 아키타 현의 합천 공장도 5월 말에 문을 닫았다.

이와 함께 유니고모사 신판그룹을 대표하는 일본 패션 업체들이 해외 공장의 생산성을 확대하고 있으며 중국, 베트남 등 주요 생산기지가 에티오피아, 방글라데시 등 노동비용이 더 낮은 나라로 옮겨가고 있다.

신 판매 그룹 회장 겸 CEO 유정 씨는 아직 최저임금 제도를 도입하지 않은 에티오피아의 생산 원가를 더 낮춰 제품 가격 경쟁력을 높이겠다고 밝혔다.

이에 따라 유니폼은 해외 생산 가공기지 규모를 확장할 방침이다.

일본 현지 언론 이 보도한 것 은 본토 라고 한다

정제업체도 제조 코너를 해외로 옮기기 시작했다.

일본 경제신문에 따르면 도쿄의 의류 정제점 가격은 매우 친민하고, 가게 주인은 그동안 베트남 공장에 정제 의상을 전부 바느질해 인공 원가가 크게 낮아졌다고 설명했다.

사실상 의류 산업 사슬을 보면 일본은 공급사슬의 가치 낮은 제조 고리를 수출했으나 선진기술과 공예 측은 여전히 말권을 파악하고 있다.

일본은 혁신개발 분야에서 글로벌 선두에 놓여 있는 가운데 일본 의류 산업이 국제경쟁에서 여전히 절대적인 우세를 보이고 있다.

예를 들어 많은 나라에서는 청포 원단을 생산하고 있지만 일본에서 생산한 청포는 독특한 점이 있다.

일본의 청포는 전통적인 기법을 따라다니며 구식 일본 직천기로 생산해 염색에 색변화를 매우 중시하고 중량과 무늬질의 혁신이 끊임없이 나타나고 있다.

일본 데님 이 미국 에서 매우 잘 팔리고 있는 일본 소비자 들 은 "일본 브랜드 는 세탁 · 퇴색 · 수공 에 집중 하 고 한 땀 한 땀 한 땀 한 땀 을 모두 탄탄히 하 고 품질 을 위해 희생 시간 을 아끼지 않 았 고, 때로는 비용 을 아끼지 않는다" 고 칭찬했다.

브랜드 창의적인 마케팅은 확실히 손에 쥐었다

일본 본토 복장 생산이 최고조인 것은 1990년대 초반, 당시 의류 국산율이 50.5%로 추락했다.

이후 일본 은 통화 긴축 에 들어가기 시작했다

가공 공장은 어쩔 수 없이 생산 원가를 삭감해야 한다.

또 인구 노령화 등으로 해외 인력을 찾아 의류 제조업으로 발전하는 큰 선택이다.

일본 백화점 협회의 설문조사에서 트렌디한 유행도 일본 본토 의상 생산이 급락한 원인 중 하나다.

경기 불황으로 소비자들은 저가격 의류에 편향, 고품질과 고가의 의상 판매가 하락했다.

최근 여러 해 동안 일본 의류 기업들이 대량 생산체제를 설립하고 저렴한 상품을 내놓는 전략으로 생산을 다른 개발도상국으로 옮겨 일본 의류 본토 생산이 불황의 원인으로 떠올랐다.

본토복제조업 경쟁력을 높이기 위해 일본 정부는 최근 최근 새로운'진정한 일본 제조'라는 라벨을 내놓았다.

일본 내에서 방직, 염색, 재봉제 생산을 완성한 의상은 이'진정한 일본 제조 '라벨을 붙일 수 있다.

그러나 이 라벨은 일본의 본토가공 완료만 증명하고 생산업체가 해외에서 원자재를 수입하는 것을 제한하지 않는다.

유일매가 “ 물건은 희귀하게 여기고 있다 ” 는 순수 일본의 의류 제조 의류가 너무 높지만 일정한 시장이 있지만, 이 라벨은 시행된 이래 일본 중 고소득층의 인정을 받았다.

일본의 방직 기술은 기계 제조, 염색 후 정리, 신제품 개발, 마케팅 등 여러 방면에서 세계 앞서고 있는 이 우세는 다른 해외 생산 기지를 대체하기 어렵다.

개발도상국 생산원가가 점차 높아지면서 일본 유명 구두 기업이 조일 (Asahi)을 5년 동안 생산라인을 전개해 일본으로 옮길 계획이며, 귀국한 후 제품 가격은 20%에서 30% 오르고, 그러나 공예혁신을 통해 생산속도는 2 ~3개월간 단축해 베스트셀러의 출품 능력을 높일 수 있다.

이런 빠른 패션 업체는 생산력을 해외로 옮기지만 가치 높은 브랜드, 패션과 무역은 일본인의 손에 쥐고 있다.

일본 이등충은 현재 세계에서 유명한 방직품 판매상이며 대량의 국제 브랜드의 특허경영권을 장악하고 있다.

이등충기 산하 기업은 글로벌 정보시스템을 통해 각 측의 업무를 연락하기 시작했다.

그 전략 방침은 대그룹 규모의 작전, 작은 회사 관리 사유로, 이런 방식은 신속하고 융통성 있게 시대의 격변화에 대응할 수 있는 기업체제를 조성할 수 있다.

이것은 크고 작고, 분업과 협력하는 관리 방식으로 강력한 힘을 형성하여 글로벌 확장을 추진하는 것이다.

제조업 인구가 극도로 부족하다.

현재 아시아 아프리카 개발도상국 노동력 원가도 꾸준히 상승하고 있으며 일본 본토와 비교하면 인공비용의 국내외 원가차는 줄곧 축소되고 있다.

일본 정부도 새로운 정책을 통해 해외 공장을 유치하려는 기업들이 국내로 귀환을 시도하고 있다.

일본 국내 진출 업계 차이를 생산하는 전문가들의 분석이 나오고 있다.

원가 중 인공 비용이 차지하는 비율이 낮은 제품 분야에서 생산은 일본 국내로 돌아올 수도 있지만 대량의 인력 의 산업 이 필요하지만, 운송비 가 저렴하고, 노동 밀집형 을 주도하는 것 이다

기업.

일본 정부는 최근 몇 년 동안 현지 제조업이 자동화 수준을 높여 일부 노동력을 절약하라고 호소했다.

그러나 의류 제조업에 대한 큰 효과는 없었고, 의류 생산의 대량 공정은 수제 작업에 의존해 자동화를 이루기 어려웠다.

유니폼과 함께 신속하게 판매하는 브랜드 GU 는 아시아 국가를 중심으로 직원들의 기술 능력을 높여 가격이 저렴하고 유행 요소를 상품에 융합할 수 있는 생산 체제를 제정했다.

유정으로 말하자면 “아시아 공장 직원들은 학습 능력이 강하다 ”고 말하지만 일본 공장의 직원들은 줄곧 부족해, 둘째 나이도 큰 편이다.

"동업자들이 국내 공장에 대한 주문서를 늘려 일본 산업근로자의 수입이 안정될 것을 보장해 달라고 부탁한다."

구주 등지에는 공장이 설치된 일본 국내 대형 와이셔츠 생산 상산희 회사 관계자는 일본 제조업 대규모 외천으로 현지 방직업체 경상감원, 일본 현지에서 방직 생산에 종사하는 기능형 인재가 점점 적어지고 노령화가 심각하다고 말했다.

그는 애비 등 개발도상국의 공장의상을 더 많이 빌려주지 않는다면 일본 의류는 다른 해외 동업자들과 경쟁하기 어려울 것이라며 의류 판매 이익 중 가장 큰 역할을 할 것이다.

인구 고령화, 소자화는 제조업 발전에 불리한 영향을 미칠 때 일본 정부도 적극적으로 해결책을 찾고 있다.

일본 정부는 지난달 경제재정운영과 개혁의 기본 방침 2018 방안을 발표했다.

외국인들이 일본에서 일하는 것과 생활하는 것을 대량으로 끌어들이기로 했다.

이 방안이 출범한 배경 요소는 인구가 해마다 감소하고 고령화 문제가 갈수록 심각해지고 일본 업계의 일손이 부족한 것으로 알려졌다.

외국인이 일본에서 일하고 생활하는 문화와 언어장애감을 최대한 줄이기 위해 이 방안은 상응적인 조치를 마련했다.

금융위기 이후 일본 경제가 완화되고 국내 수요가 지속적으로 저조해 일본 현지 의상 판매가 불경기라는 지적도 나오고 있다.

현재 유니폼은 일본의 점포 수는 약 790개로 장기 침체 상태다.

반면 올해 4월 장의고는 올해 2월 말까지 상반기 재년 실적을 발표하고 아시아 등 개발도상국의 매출이 크게 올라 해외 매출액이 일본 본토를 처음 넘어섰다.

재보 는 해외 매출 총 5074억 엔 (약 위안 297억 원), 동기 대비 29.2%, 영업이익은 807억 엔 (약 위안 47억 원), 동기 대비 65.6% 증가했다.

유니폼은 아시아를 중심으로 해외 업무가 확고하고 해외 생산을 더욱 확대할 수 있도록 촉진했다.