온령화는 어떤 로봇들을 사랑하는가?

이 대

어떤 성능, 현재 가격 얼마입니까? 5월 11일 열리는 제16회 중국 (온령)신발, 신발과 침차 전람회 현장, 온령 구두 사업장, 장비 전시장 등을 꼼꼼히 살펴보며 새로운 장비 전시 시설을 묻고 있습니다.

"올해 전시회 사람들이 작년보다 조금 더 많을 것 같아요. 전시회 현장은 여전히 떠들썩하고 새로운 설비를 많이 봤어요."

쉬다

이사장 이국위는 이른 아침 전시회 현장에 와서는 “2년 동안 구두업 상황이 좋지 않았기 때문에 새로운 설비가 개선될 수 있을지 살펴보자 ”고 말했다.

올해는 중국 (온령) 신발, 신발 및 침차 전람회가 온령에서 열여섯 번째다.

“매년 5월 11일 ~5월 13일, 우리는 이런 전시회를 열고, 주로 신규 개발을 위한 신발기 설비를 전시하고 새로운 신발소재도 있다.”

온령 구두 업체 관계자는 기자에게 이번 전시회는 시장의 유행 콘텐츠를 전달하기 위해 국내, 국제선진적인 제화 자동화 장비, 신형 유행 재료를 도입하고 기업의'기계 교환'을 촉진해 시제 구두 업그레이드 업그레이드했다.

사람들은 기술자들을 참관하고 전유압이 자동으로 중도기를 운영하고 있다.

신발 자동화 온령 전시회

"올해는 전년보다 많이 늘었다."

이 관계자는 지난해 현장에 200여 개의 전시 자리가 있었고, 올해 200여 개 기업이 왔고, 전시 횟수는 300여 개로 늘어났고, 이번 전시회 현장 거래액은 7000여 만원에 달하며 계약에 1억 여원을 목표로 했다.

최근 몇 년 동안 신발 기업이 기계교환을 하고 있었고, 올해의 전시회에서도 구현되고 있다.

플라스틱 기계, 컴퓨터 바늘 차, 스마트 브러시 등 자동화 설비가 눈에 띄게 증가했다.

절강 탁 기계 설비 제조 유한 회사 전시 앞 사람들 이 동동 했 다. 그들이 전시 한 플라스틱 기계 가 많은 사람들 의 시선 을 끌었다.

최근 몇 년 동안 온령화 기업에서 점점 화를 내고 있다.

최근 몇 년 전 온령화 사업에 비닐 카메라가 1,200대 뿐, 지금은 2000여 대까지 늘어났다.

유법상 부사장은 차가운 점류선에 40명 ~70명, 플라스틱기는 하루에 13명 ~14명에 불과하다고 말했다.

"그리고 차가운 점공예보다 플라스틱 공예를 사용하는 신발은 3원 ~4원을 절약할 수 있다."

유법상은 기자에게 올해 주소기가 시장에서 잘 팔리고 있는데, 그들은 이미 한달 동안 초과 근무를 하고 있는 것은 고객에게 아르바이트를 하기 위해서라고 말했다.

전시회 현장에서 현재 유행하고 있는 플라이 제일기 전시기의 부위도 새롭게 늘고 있다.

동역빈은 황암에서 온 니트 기계 유한회사 회장이었고, 이번 전시는 주로 니트로, 기자가 그에게 상황을 묻는 20여 분 동안 그의 전시 전 거의 끊이지 않았다.

"이 몇 년 동안 스니커즈를 비행하는 자동니트는 신발 사업에 관심이 높아 많은 신발 기업들이 모두 목적으로 날린 니커즈를 생산하기 시작했다."

이이빈은 이전에 양모셔츠 설비를 생산하였고, 2012년 그는 비직기 를 개발하기 시작했고, 당시 시장에서 비직화는 아직 발걸음을 하지 못했다.

"2013년 진강전시회에서 나이커는 스니커가 날아온 후, 비직구두가 시장에서 한꺼번에 불타오르기 시작했다. 우리도 그때부터 신발 시장을 키우기 시작했다."

이이빈은 "현재 국내 인공 원가가 급증하고 신발 기업처럼 노동 밀집형 기업들도 기계를 바꾸기 시작했고, 신발은 적당히 이 수요를 만족시켰다"고 말했다.

온령화 비직화 주목

비직 구두면기

이이빈은 기자에게 전통 제화는 여러 공정을 거쳐 신발을 만들려면 고무, 침차, 맞춤형, 리본을 수리하는 등 공정을 모두 빼놓을 수 없다. 유수선 상광화는 10여 명이 된다.

구두면기는 다르고, 프로그램을 통해 설정을 통해 신발면을 생산할 때 한꺼번에 완성할 수 있고, 한 사람이 8대 신발을 관리할 수 있으며, 신발 기업을 위해 많은 인공을 절약할 수 있다.

"올해 신발은 온령에 대한 관심도가 눈에 띄게 높아졌고, 당시에는 진강에서 전시하는 느낌이 들었다."

이이빈은 당시 그의 제품이 진강 한 전시회에서 전시되었는데, 하루 1000권의 선전 책자를 발포할 수 있을 것이라는 것을 누가 알았는지, 결국 2000권을 보냈는데, 지금은 온령에서도 이런 느낌이 들었다.

"전시회가 시작된 전날에는 아직 전시를 하고 있는데, 온령화 사업의 책임자들이 달려와서 상담을 하는 일이 많을 것 같다."

이이빈은 기자에게 앞서 2년 전 온령 기업이 신발을 팔로우고 있었지만, 당시에는 망설인 상태였고, 올해 설날 이후 기업의 리듬이 뚜렷하게 빨라지고, 리스트도 시원해졌다.

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전시상뿐만 아니라 관람하러 온 온령화 사업도 눈에 띄게 느꼈다.

“ 이번 전시회에서 나는 비직화 생산에 쓰이는 구두가 눈에 띄게 많아지는 것을 주의한다.

사실 이 2년 동안 온령은 많은 신발이 날아다니기 시작했다. 우리도 가공 생산을 하고 있다.

이국위설.

복덕륭 구두업 담당자 주부덕도 신발에 신경을 썼다. "온령화 기업이 지금 생산하는 비직화의 대부분은 다른 사람에게 가공을 하고 있지만 기업들이 장비를 사들여 생산하고 있다"고 말했다.

양화 창업은 그중의 한 집이다.

2014년 버라이어티는 100대의 신발을 수천만 위안으로 구입해 플라워 슈즈를 생산했다.

"비직화 융합 의상 니트 기술과 스포츠 용품 제화 기술은 과거의 복잡한 코너를 절약했다. 기계는 구두면 ‘짜 ’를 잘 맞추고, 밑창을 맞추고 가벼운 운동화 한 켤레가 완성됐다."

채건화 담당자 채건화는 니트 면화기 때문에 자동화 생산을 이뤄 적지 않은 인력을 절약하겠다고 말했다.

"이전에 1만 켤레를 생산하는데 500여 명이 필요할 수도 있고, 현재 200개는 하루에 같은 양을 생산할 수도 있고, 어떤 차공들은 한가롭게 할 수 있을 것이다."

보양업의 생산 작업장은 지금 몇 사람을 볼 수 없다. "한 노동자는 기본적으로 6대 ~8대 설비를 조작할 수 있다. 특히 침선작업은 더욱 많이 줄었다"고 말했다.

신발 기업이 자동화 설비성 인공을 도입하다

"온령화 기업은 몇 년 동안 자동화 설비의 투입에서 점점 힘을 넓히고 있다. 이러한 자동화 설비들은 주로 인공을 절약하기 위해서다."

주부덕은 온령 기업이 비교적 많은 자동화 설비를 구입한 것은 컴퓨터 바늘 차였다. "컴퓨터 바늘차 한 대 한 대, 우리는 적잖게 구입했다. 우리는 원래 260여 명에서 지금의 180명으로 줄었다"고 말했다.

구두업이 쉬기 전에 컴퓨터 침차에서 많이 투입했다.

“지금 우리 신발 기업이 만난 것은 공직난이 아니라 노동자 임금이 높고 설비를 구입하는 것은 주로 성인 위주로.”

이국웨이는 이들 기업의 투입은 바늘차와 세재 공정에 주로 있다고 말했다.

예전의 낡은 설비는 효율이 낮을 뿐만 아니라 안전 계수가 높지 않고 가죽띠가 모두 밖으로 드러났다.

우리가 새로 배합한 프레스 프레스는 안전할 뿐만 아니라 생산속도도 매우 빨라졌다.

이국웨이는 “오토매틱 플래시 한 대가 낡은 설비의 효율을 따라잡을 수 있고 바늘 거리 길이와 회전 호도 등 세부사항이 모두 정확해 바늘 차에서 무늬를 입력하면 자동으로 도형을 완성할 수 있다 ”고 말했다.

이국위는 올해 적지 않은 컴퓨터 바늘차 전시를 하고 기술도 많이 익었다.

"컴퓨터 침차 말고도 온령 기업이 생산하는 중후방기를 발견하고 이번 전시회의 포인트입니다."

이국웨이가 말한 중후방기는 태주 천상기계 제조유한공사가 올해 새로 내놓은 전유압 자동 후방기.

“ 이것은 우리가 올해 막 개발한 것이다.

예전에는 유수선에서 3인부터 4명이 필요했다. 후방 코너는 1명이 필요했다. 현재 우리 설비는 중방의 인공을 직접 도울 수 있고, 한 명의 노동자가 필요하면 중후두 공정을 완성할 수 있다.

이 기업 관계자 소개.

중후방기는 그동안 이미 연구해냈지만 온령 신발의 디자인이 변덕스러워 당시 중후방기 장비는 신발에 적응할 수밖에 없었기 때문에 온령에서 보급할 수 없었다.

지금 이것은 업그레이드 판입니다. 우리는 기술을 개량하였습니다. 관광화, 스니커즈, 구두는 같은 부류와 같은 신발의 골로 생산됩니다.

이 기술자는 전통의 중후방기 1대가 12만 원이고 현재 16만 8000원, 기업은 1년에 회본할 수 있다고 말했다.

“이런 설비는 하루에 1800켤레를 생산할 수 있고,2000켤레는 3개 ~4개의 인공을 절약할 수 있고, 한 사람당 1년에 5만원씩 월급을 줄일 수 있다. 1년에도 15만 원 ~20만원을 절약할 수 있다.”

"지금 온령 여러 곳의 유명 구두기업들이 이 설비에 대해 의향이 있다."

이 기술자는 말한다.

이국위도 기술이 성숙된다면 기업들도 투입을 고려할 것이라고 말했다.