방적 기업 조기 기술 업그레이드 운명

경제 증속 완화의 배경 아래 많은 전통 업계의 생활은 모두 좋지 않다.예를 들어 자본 밀집형과 규모 효율형 방직산업으로 최근 몇 년 만에 생산력 과잉, 용업원가 향상, 수출 주문 하락 등 불리한 요소의 충격을 받았다.모방 기가된 산동 강평나그룹은 방직 기계에 대한 연구 개발을 통해 상류 산업 사슬을 성공적으로 점령하여 업종의 전환의 주도권을 얻었다.

　　자동화 설비 를 7성인력 원가 감소 하다

방직 날염을 말하자면, 사람들은 종종 염색소 노동자들이 물독에 땀을 흘리며 땀을 흘리는 장면을 생각하지만, 강평나의 날염 시범 작업장은 거의 볼 수 없지만, 몇 명의 기술 노동자 순시 감시 감시 감시 감시 감시 모니터를 할 수 있다.전체 작업장의 질서가 정연하여 전체 생산 프로세스를 단축해서 완료하고, 전체 방적 염색 과정은 모두 자동화되었다.

“ 예전에는 염색한 것은 절대 고온 고습한 환경에서 한 노동자가 하루에 8톤-10톤의 통사포를 운반한다. ”강평나그룹 회장 진대범설.

‘기계환인’의 기술이 업그레이드된 후, 이전에 염색작업장은 13명이었으며, 지금은 3명이 필요해 종합적으로 계산해 용공은 70% 이상에 이른다.인력 원가를 줄일 뿐만 아니라 제품 품질의 안정성을 크게 높였다.

　과학 연구 기관과 협력 산업 사슬에 대역습

이 세트는 국내에서 여러 가지 과학 기술 부문을 획득하였다.자동화 설비코평나는 전형 압력 아래 자주적으로 개발한 것이다.

올해 1분기에 7% 로 둔화된 경제의 증속에 비해 신세기에 접어들었을 때 방직공업은 이미 발전의 상태를 드러냈고, 강평나도 일찌감치 기술 업그레이드로 기업의 전환을 이끌어 왔다.2002년 6월 진대범은 총엔지니어 로경복으로 유럽 고찰 설비를 들여 온 자동 염료 설비를 보았을 때 부럽지만 가격을 알아보니 200만 유로까지 20여 만 유로까지 들였다.

진대범은 루경복에 대해 "귀국한 후 우리는 유사한 설비를 할 수 없다"고 말했다. 당시 사경복은 장난일 뿐이라고 생각했다. 방직기업의 발전으로 산업의 상류부터 하류까지, 겉감부터 옷까지 갈아입는 것이었다. 방직공장에서 기계공장으로 승급된 것은 오히려 행내에서 보기 드물다.

“우리는 방직공예의 기술 수요를 잘 알고, 어떻게 이런 수요를 실현할 것인지, 기계개발부와 협력해야 한다.”다국적인 아이디어를 정한 뒤 진 팀은 과학 연구기관에 사방으로 연락하기 시작했다.2006년부터 2012년까지 6년의 공관을 거쳐 생산 라인이 마침내 조립하여 32개의 자주지적재산권을 받았으며 기업은 누계로 1억3천여 만원을 투입했다.

"당시 연구 개발방직기계 때 동행 이 이해 하지 않 았 다. 이 능력, 둘째 필요 없 는 지금 업계 불황 의 국면 에 직면하여 그들 은 비로소 산학 연구 결합 의 중요 한 것 을 발견 했 다.진대범은 “경제 증속 완화는 방직 업계의 영향이 날로 나타나 수출 주문 감소, 노동력 원가 상승, 산업이 환경 공예에 대한 요구를 높여 우리에게 기술 개선 기업에 연락하는 것도 늘고 있다”고 말했다.