온령 기계 환인: 기업 생산 효율 244% 인상

‘기계 교환인 ’은 기술 개조와 설비를 통해 갱신하여 감원을 실현하는 것이다.

온령시의 저비용 우세는 이미 더 이상 없다. 자본, 인재 등 요소는 여전히 일정한 축적기 ‘ 기계 환인 ’ 이 필요하다. 바로 현재 중소기업이 쉽게 사용하고 효능이 빠른 업그레이드 지름길이다.

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바로 온령의 기업가들은 모두 1 ·14 '화재가 기억에 생생하고, 절강필크 체육용품 유한회사 회장 원문신도 이에 대해 깊은 감명을 받았다.

“기업의 안전 생산이 한순간도 늦지 않았고, 그 당시에는 어떻게 더 안전한 환경을 창조할 수 있을까? 사람을 줄이고 로봇으로 대신하면 안전이 보장될 뿐만 아니라 기업의 효익도 더 좋을 것 ”이라고 말했다.

원문신 분석은 현재 직원들을 위해 기숙사, 식당 등을 제공하는 직원들이 많아지면서, 기숙사 관리자, 식당 서비스 인원도 더 많다는 분석이 나온다. 기업의 안전관리에 어려움을 가중시키고 있다.

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은 몇 년 전에 원문신이 전시회에서 온 자동생산 라인을 보았고, 이 생산 라인은 인공가공 제품을 대체하는 로봇을 채택하여 그를 매우 감동시켰다.

"우리 기업도 이런 생산 라인을 쓸 수 있었으면 좋겠다."

원문신

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이 지금 정부 부문의 끄트머리 아래 이 생산라인이 이미 도입된 지 얼마 되지 않아 생산에 들어갈 수 있다.

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은 이미 전자생산 라인 기업의 성공 경험을 어떻게 복제했는가? 이것도 기업 앞에 놓인 큰 과제다.

"이 생산 라인은 500만 원입니다. 많이 투입한다고 할 수 있습니다."

원문은 “수토불복 ”이 발생하는 현상을 피하기 위해 이 생산 라인의 연구 개발팀을 초청해 현장 디버깅을 하고 회사 직원들을 위해 양성했다.

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은 “신발을 만드는 첫번째 공정은 신발을 갈아서 풀을 바르는 것이고, 이것은 노동자의 건강에 대해 얼마든지 불리합니다.”

이 전체 자동 생산 라인의 소프트웨어 엔지니어 학근승은 이 생산 라인에서 이 공정을 모두 로봇이 완성했다. "노동자에 대한 힘의 요구가 높고 부주의하면 안전사고를 당할 수 있다. 현재 이 공정은 모두 로봇이 완성하고 효율을 높일 뿐만 아니라 정확한 품질도 많이 향상되었다"고 말했다.

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은 전자동 생산 라인에 500여만원을 써야 하는데 기업에 대한 수지가 맞습니까? "전기 투자는 필수가 될 것 같습니다."

원문 신설에 따르면 이 생산선은 주로 구두 밑창과 신발면을 연결하는 데 주로 쓰여 있는데, 원래 이 고리는 70여 명의 근로자가 필요해 이 생산 라인을 채택한 후 10여 명의 근로자가 모두 공정을 완성할 수 있다.

“1인당 4만원으로 계산하면, 이 유수선은 1년에 200여만원의 인공 원가를 절약할 수 있다.”

예상에 따라 이 설비는 생산 효율을 244% 높이고 공간 절약율을 50% 증가시킬 수 있다.

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은 “ 이 생산 라인으로 신발 한 켤레를 생산하는데 15분밖에 걸리지 않는다; 전통제화 방법을 채택하면 1시간 30분 정도 걸린다 ” 고 말했다.

이 전자동 생산 라인의 공예 엔지니어는 시간적으로 생산효율이 높아졌지만 생산된 신발은 더욱 튼튼하고 질기다.

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'기계 환인 '기자가 시경서에서 알게 된'기계 교환인' 작업은 제창업으로 개조를 잡고, 성북거리 절강피크 스포츠용품 유한공사에서'기계 교환인 '등 시급 중점 산업 15개 제조업체를 업그레이드해 온령 제화를 통해 새로운 이미지를 선보일 예정이다.

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