현재 국내 접착섬유 제품 업그레이드 세대 교체가 시급하다

최근 몇 년 동안 중국 접착섬유 단섬유 급등식 확산과 더불어 2011년 4분기 이후 유럽연합을 대표하는 금융위기 파급 전 세계, 경제 침체, 시장 수요가 대폭 하락해 수출형 위주의 국내방직사업은 전대미문의 영향을 가져왔다.현재 국내 접착섬유 제품의 업그레이드 전환이 시급하다.

국내외 접착섬유 업체는 제품의 업그레이드와 공통된 인식을 갖고 있지만, 역력은 효과와는 전혀 다르다: 난정회사는 일전에 1억 3000만 유로의 본토에 Tencel 섬유 공장을 투자한다고 밝혔으며, 투자한 후 그 Tencel 섬유의 생산은 6만 7000t을 증가시키고, 또 생산난정 모딜과 난정 FR 을 확대할 계획이다.

국내에서 길림화섬유는 인계 접착섬유 개발에 성공한 기초에 검은색 계열 위주, 다양한 컬러 시스템을 보유한 인계 원액 착액 점연 점교 섬유를 개발했다.길림화섬유의 방연 접착섬유는 자주지적재산권을 갖춘 접착인계 제연제 DXL121212에 기초하여 개발한 것으로 소개됐다.산동 은매 화섬유 유한공사는 2011년 공업화 생산선의 개조 업그레이드를 완료해 연산 1만5000톤의 점착섬유 생산력을 갖추었다.

현재 국내외에서 점착섬유를 차단해 볼 때 산동 은수리 화섬유 유한공사는 신향장홍화공유한공사를 채택한 규소-질소 복합형 제연제로 개발된 점연 섬유는 녹색 환경보호 성능이 더 크다.인계 접착섬유가 현재 시장에 연연하고 있지만, 향후 그 냄새와 녹색 환경 환경에 대한 의문과 우려가 있기 때문이다.

실리콘화물 접착섬유의 개발과 생산과 달리 소광선 같은 종류를 첨가한 제품은 제품 생산에 대한 일차 혁명적 변혁으로 생산할 수 있는 모든 공예에 대한 변혁적인 사고와 디자인이 필요하다.

우선 개발에서 발생한 주요 문제는 연소 방지 효과가 어떤가 보다 중요한 것은 공예 과정의 시행에 특정한 조립 시설과 기술을 실시하고, 용기 중과 파이프의 침강, 질화물의 실존 처리 등을 포함해 실제 생산에서 비교적 번거롭지만 반드시 과정이다.

점착고무 그룹에서 점착고무보다 많은 유기 규화물보다 증가하여 점착질 지표 성능이 크게 달라졌다.같은 선 밀도는 일반 접착섬유에 비해 점착섬유를 차단하는 실제 직경이 많이 작아야 하는데, 실제로 생산난도가 높아졌다.방사 의 품질 이 균형 잡힌 접착고무 를 어떻게 제공 하는 것 이 중요 한 관건 분사 부품 교환 주기 에 영향 이 크다. 실 조의 강력 한 문제 는 후속 방직 가공 이 순조롭게 진행되는 열쇠 중 하나이기도 하다.

그 다음으로 실조에는 연소 방지제 성분이 포함된 뒤 실조의 표면구조와 전체구조가 큰 변화가 발생하고, 방직에 필요한 오일 효과에 이르기까지, 유연성, 가방 합성, 매끈한 유제를 골라야 할 뿐만 아니라 더욱 강화하는 상유 공예 컨트롤과 조치를 취해 제품의 후속 가치를 보장해야 한다.실리콘계가 점착섬유를 차단하는 데 전유된 후 정리 기술과 정리제 세트가 필요하다는 얘기다.

현재 실리콘화물은 점착섬유 규모화 생산을 차단하는 시기는 이미 성숙해지고 다양한 컬러의 착색 접착섬유를 생산할 수 있다.그러나 시장 보급과 규모화 생산 방면에서 섬유 기업은 여전히 간혹 중중중되어 있으며, 주요 원인은 연료 기술 자체를 차단하는 것이 아니라 생산 과정의 최적화는 일정한 난이도가 있고, 그에 적응하는 기술 조치, 관리 방법 등을 재건해야 한다.사용한 제연제 등 가격은 비교적 높고 기업의 생산 원가가 높기 때문에 기업의 생산적성이 높지 않다.실리콘화물은 점착섬유 생산을 차단하는 공예 기술은 더욱 최적화하고 세화해야 하며 단섬유 면에서는 더욱 그렇다.제품의 시장 개발 능력이 부족하여 시장과 고객이 제품의 인지도를 향상시켜야 하며, 다른 제품의 가격비는 우세하지 않다.제연제 생산업체와 실리콘화물 접착섬유 생산업체 간 협업이 부족해 규모화 생산에 대한 문제 해결 시간 침체.

접착섬유를 차단하는 것은 횡단면 형태가 불규칙한 톱니형 외에도 실리콘질소 질소 질소 질화섬유는 안전 무독을 갖추고 있으며 자연적으로 토양성분으로 내려와 높은 저항성을 지닌다. 세척과 화학 처리, 흡습 투기가 좋다. 비교적 좋은 원홍외성능이 있어 일반 섬유보다 보온할 수 있다.

실조에 연소 방지제를 넣은 뒤 건사 가량 자체의 비중이 달라졌고, 원래 섬유 섬도와 길이와 질의 관계에 적용되지 않았고, 같은 선경의 두 가지 섬유, 같은 길이는 그 질적 차이가 비교적 커서, 방직 과정에서 고려해야 한다.현재 실리콘화물의 단섬유를 생산하고, 일반 점착섬유보다 강력한 섬유가 낮고, 건조가 상대적으로 작아 생산업체가 제공한 면형 제품의 길이는 40mm~45mm에 적합하고, 합성 섬유 혼방 방지 방식을 채택하는 것이 좋다. 일면에는 고사선과 가공성, 반면 방직물과 우수한 저항 효과를 보장하는 전제 아래 제품 원가를 낮출 수 있다.물론 실리콘화물은 점착섬유 강력과 신장 만족 상황에서 단방도 맛볼 수 없다.실리콘화물은 점착섬유 제품의 열수축성이 작아 직조 과정에서 고려해야 한다.

채에 제연제를 넣은 후, 그 제품의 내재성분의 변화를 초래해 흡색 성능이 변화하고, 염색 물감의 선택과 공예 제어법이 변화해야 만족스러운 염색 성능을 얻을 수 있다.또한 세탁 과정에서 오래 지속되는 연소 방지 성능을 유지하기 위해 선택된 세척 방법과 공예가 필요하다.

전체적으로 실리콘화물의 점착섬유는 생산 과정이 변혁적인 돌파를 할 뿐만 아니라 방적, 직조, 염색 등은 모두 적절한 조정과 적응이 필요하다.

장기간 국내외 시장에서 점착섬유를 차단하는 것은 기술 문제가 외국의 일부 기업들이 독점되어 시장의 공급량이 적고 가격도 높다.시장에서 인정한 성숙품은 비교적 적기 때문에 소비 사용을 극대화하고 시장의 성장과 발전을 억제하고 국내외 고객과 소비자들이 방직용품에 대한 안전 방호와 구매 의사가 부단히 강화되고 있다.국내 접착섬유 생산개발에 대한 관건은 연소 방지제 가격 문제가 높기 때문에 기업의 생산비용이 높기 때문에 지속적인 신뢰와 흥미를 잃고 점착섬유 기술과 장비를 차단하는 문제도 포함된다.실리콘화물은 점착섬유가 양호한 저항효과가 있으며 안전무독, 자연분해, 진정 녹색 환경 제품이며, 실리콘화물의 저항제는 비교적 낮은 가격의 우위를 갖추고 있어 실리콘화물의 점착섬유 제품을 시장에서 더 나은 성가가 우세하고, 기업시장 개발 홍보에 따라 고객의 인지도와 제품의 공감대를 높일 뿐만 아니라, 제품 가격도 더 낮춰 대중 소비자들에게 받아들일 수 있다.

방직품 시장의 수요가 갈수록 커지고 실리콘화물의 접착섬유도 연소 방지 섬유 시장에서 주목을 받고 있다. 시장의 전망이 원대함에 따라 실제 규모를 크게 할 수 있는 업그레이드 상품이자 진정한 녹색 환경 보호 연소 제품을 차단한다.