낡은 기술 방신자: 나노섬유 다시 새로운 계단

낡은 방적 기술에 신형 사선을 뽑았고, 미국 北 카로나 주립대 (NCSU)의 이 성취는 과학자들과 제조업체들이 갑자기 발각하고 있다.

전기 도금 방자는 액체 중합체를 주사침을 통해 고전압 아래에서 이루어진 생산이다.

바느질에 전기부하를 띠고 중합체 용제를 뿌려 세밀한 나노사선이 된다.

안타깝게도 이런 생산 기술은 나노섬유를 대대적으로 생산하는 데 사용할 수 없다는 것이다.

北 카로나 주 물리학자 로라 클라크, 제슨과 방직 엔지니어 로셀 조가와 함께 연구를 통해 간단한 전통의 방직 기술에 방침 전기 도금 방법은 나미섬유를 생산해 대규모 꽃생산의 길을 가질 수 있다.

이를 위해, 그들은 미국 나노기술의 정기간지에 논문을 발표하여 사발식 전기 도금 바느질 기술을 발표했다.

연구진은 피아래에 바늘을 주사하지 않고 폴리에스테르 액체를 가득 담고, 고압 아래에 이런 액체 재료에 단맥스를 실시하고, 이에 ‘방적 ’을 많이 발사한 나노섬유가 체면에 나타나 상등면간격을 형성한다.

전문가의 말에 의하면 이 실험은 수십 배 연속 확대할 수 있으며 나노섬유의 생산이 배수로 증가할 수 있다.

해결해야 할 문제도 곧 해결 방법을 내놓을 것이다.

이 기술은 왜 40배로 확대되지 않고 4만배로 확대할 수 없는 것일까? 이런 기하급수와 나노 액체분자의 배열은 무슨 상관성이 있을까?

이 프로젝트는 미국 국가과학기금회가 이 주 직업개발기금과 직접적으로 협찬을 받고 있으며, 북주 물리와 수학학원, NCSU 방직공학과와 화공과학학과 모두 깊이 개입됐다.

이 기술은 (traditional needle elecro spinning) TNE 진구 설비 섬유를 이용하여 최적화된 전통 설비 실험이기도 하고 재료유입율 조절도 가능하며 간단한 기하급수를 이용한 독특한 혁신이다.

이 외에도 섬유 구성은 폴리에스테르 두 세트를 채택하고 불일치한 점성과 휘발성 구조를 또 다른 혁신 기술로 구성했다.

초기 분사 가공 과정도 독특하고, 섬유의 합성 원리를 극대화시켰다.

같은 나노섬유 생산 설비에 비하면 비할 수 없는 우월성과 고속 생산력이 있어 미국에서 광범위한 관심을 받고 있다.