인터넷 의 작은 재봉
인터넷이 바뀌는 시대에는 어떤 업종도 모두 무능하다. 이번에는 이 좁고 고급스러운 수공업이 될 차례다.
상상해 봐, 옷마다
겉감
스타일, 사이즈가 다 다르게 어떻게 생산합니까? 혹시 재봉점은 양의 정제를 완성할 수 있지만, 당신은 이를 위해 몇 달 동안 길엄형제 (Jimbrothers)라는 회사로 정제와 효율적인 갈등을 해결했습니다.
기술 혁신과 인터넷 플랫폼이 생기면 사진을 통해 하나의 합체로 잘라낼 수 있다
셔츠
시간은 30분, 커피 한 잔을 마시면 절대 ‘셔츠 ’를 입지 않을 수 있다.
서양 이름을 부르지만 장삼각에 뿌리를 박은 중국 본토회사다.
이런 변화를 추진하는 것도 의류 업계의 디자이너나 기업가 아닌 글로벌 스타인 무석 짐형제의 패션 정제 과학 기술 유한회사 회장 오건과 전 서문자가전 중국 유한회사 부총재, 다국적기업에서 창업자, 전기업체에서 의류업에 이르기까지 뛰어넘을 수 없다.
그러나 오건과가 본간 기자를 취재할 때는 그렇다고 여기지 않는다.
그가 보기에는 그가 하려고 하는 것은 의상업의 생산 방식이다.
회사의 핵심 경쟁력이자 창업의 비전이다.
그러나 그의 앞에 많은 선열들이 있다.
복장 정제 혁명의 선행자들은 줄곧 순장품의 운명을 벗어날 수 없었다.
예를 들어 청복제 의류상 리비스테러스 (Levi Strauss)가 여러 해 전에 고전 청복을 주문하는 서비스를 제공했으나 고객이 매장에서 피자를 들고 한 량씩 몸조리를 해야 한다.
같은 시기에 미태사 (Mattel)가 바비의 친구 (General Mill)의 정제 시리얼 시리얼을 주문해 고객에게 가져온 번거롭고 생산 과정이 너무 많은 문제로 정제 영역의 명일황화가 됐다.
실제로 나이키 ID 항목 등 소수의 예외 외 개인화 정제는 성공적이었다.
짐형제는 ‘대규모 운영과 제품 개성화 ’라는 의상업의 함정을 뛰어넘을 수 있을까?
IT 량체
전 가전계가 서문자의 2010년 우수한 업적을 칭찬할 때 45세의 오건과가 15년간 직장을 떠난 회사를 택했다.
창업은 일시적인 충동은 아니다.
몇 년 전에 친구와의 대화에서 오건과는 알게 되었다
의류 산업
산업모델은 이미 곤경에 들어섰다: 각 생산 비용이 급격히 상승하고, 고재고가 기업이 숨이 막히고, 고도의 동질화 경쟁은 기업의 거의 이익이 없다.
또한 그는 자신의 상황을 연상했다. 키가 180센티미터, 팔뚝이 긴 체형으로, 그는 몸에 맞는 셔츠를 거의 살 수 없었다.
기존 시장에서는 표준화로 생산한 옷이나 스타일과 번호가 뜻대로 되지 않는다. 아니면 전통의 재단점, 재단 수준은 다르고 효율이 느리다.
복장을 살 수 없는 고민이 많아 시장 수요가 뚜렷하다.
오의 목표는 빠른 속도로 수제 셔츠를 만드는 생산 공정을 공략하기로 했다.
그는 규모 전제의 빠른 개성 정제를 실현하는 것을 알고 관리학에서 패러다임을 알고 있다.
오건과 천진은 앞당겨 칼라와 소매를 조립하는 것이 필요할 때 조립하면 빨리 옷을 만들 수 있다고 생각했다.
나중에 이런 방법이 통하지 않는다는 것을 증명하였다.
그러나 그는 컴퓨터 기술이 낯설지 않아 IT 기술을 양체, 디자인, 편집 등의 코너에 참여할 수 있게 했다.
의상 정제 패턴의 핵심 가치는'합체'이다. 정제 재단, 재단, 재단, 재착용, 재착용, 세부 수정, 전체 제작 과정의 유일한 요구는 치수를 둘러싼 흠이다.
현재 짐브로 홈페이지나 휴대전화 컬러 편지를 통해 정면과 측면 두 장의 사진을 제공한다면 컴퓨터는 몸매 사이즈를 측정하고 기업 데이터베이스의 해양 개인 체형 데이터베이스 데이터베이스 데이터데이터 대비 후 일치하는 판형을 조절하고 디지털 재단할 수 있다.
이들 데이터는 2년 동안 인간을 위해 무료로 수집한 수만 개의 견본에서 비롯됐다.
인체 2차원 사진을 통해 인체 3차원 사이즈를 정확히 얻는 것은 쉽지 않다.
전송 사진은 사이즈 연구 제작에 성공한 뒤 오건과 그의 팀과 샴페인을 열고 있다.
그러나 이후 휴대전화 컬러 사진은 발송 과정에서 압축된 그림정보가 90% 에 달하는 사진을 발견한 뒤 크기를 측정하지 못했다.
2011년 7월 27일, 오건과가 이 날을 똑똑히 기억하고, 그의 단체는 원작의 디지털 성상 환원 기술을 공략했다.
인터넷 정제
인터뷰를 할 때 오건과는 타인의 옷을 관습적으로 관찰한다.
그는 테이블 한 외국 남자에게 시선을 내려, 그의 셔츠 네크라인이 꽤 넓었다.
오:"그는 마땅한 셔츠를 사지 못할 것이다. 목이 너무 가늘어서.
그러나 짐브로 정제할 수 있다고 알려준다면'NO'를 할 수도 있다. 경험을 하지 못했기 때문이다.
오건과는 고단정제의 관건을 깊이 알고 있다. 체험을 통해 고객 집단을 사로잡는다.
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전통적인 판매 사유와는 달리 짐형제가 처음 파는 것은 셔츠가 아니라 정교한 선물케이스다.
박스에는 주문권, 제품 도첩, 양체설명, 원단카드, 양량자 등이 있습니다.
이 상자가 생기면 고객은 양체, 선택, 손수 디자인에 참여하는 과정을 모두 손쉽게 손꼽아 준다.
선물 케이스의 가치는 그뿐만이 아니라 고객의 체형 데이터 정보도 얻고 장기적인 관계를 맺기 시작했다.
올 9월 이 가격은 500에서 3000원 사이의 선물박스에서 만 부가 팔렸다.
“현재 우리 100명의 직원들의 생산 규모가 상대적으로 작아서 생산으로 정산해야 한다.”
오건과 고백.
‘ 정확한 체험 ’ 과 ‘ 사용자 1위 ’ 는 인터넷 업계의 인쇄에 깊이 찍혀 있다.
맞아, 과학기술에 의해 바뀐 것은'양체'의 코너가 아니다.
사실 오는 인터넷 사유로 새로운 회사를 단조하고 재소하기로 했다.
"새로운 기술은 핵심이고 인터넷은 앞으로의 플랫폼과 방향이다."
그는 기자에게 알리는 것 같다.
상대 인터넷 판매상, 짐형제는 선택의 풍부함과 실감 면에서 앞서고 있다.
짐브로 로그인 사이트는 색상, 스타일, 액세서리 등을 개별 선택할 수 있다.
만약 부족하다고 생각하면 셔츠의 상응부위에 자모나 문자를 수놓아 줄 수 있다.
현재 회사 컴퓨터의 유연성 생산 시스템은 원단 320만 가지 셔츠 디자인을 진행하고 빠른 생산 가능성을 실현하고 있다.
이 결과는 기존 컴퓨터 시스템의 설계와 생산 관리 능력이 10배 가까이 높아져 사람마다 다른 셔츠를 입는 것이 가능하다.
짐형제의 패턴을 기술로 돌리면 다른 방면을 무시하기 쉽다.
"우리 핵심 멤버는 한 카페에서 일하고 있는 것 같아요. 기술자는 사진작가나 갓 졸업한 대학생일 수도 있어요."
오신비는 "컴퓨터를 잘 모르나, 심지어 우리를 모르는데, 자기만 미술 작품을 어떻게 완성할 수 있을지 모른다고 말했다."
계속 캐묻는다면, 오 씨는 웃다가 대답을 하지 않을 것이다.
인터넷사상을 적절하게 운용할 수 있다면 실험실이 없을 수 있고, 거대한 생산노동자도 없고, 심지어 자기 공장을 건설할 필요가 없다는 것이다.
오건과는 "정제의 강성 수요는 합성으로 결국은 개성이다"고 말했다.
올해 말까지 빠르게 정제된 짐형제는 온라인에 개성 설계 판자를 개통하여 합신성이 완전히 개성화되고 있다.
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