방직 의류 업체 는 왜 “ 반납 하겠다 ” 라고 말하는가?

2008년 이후 연해 세대의 방직 의류 업체들은 금융위기로 인한 진통을 참고 있다.

원자재 가격 인상, 기업 판매량 감소, 노동력 원가 증가 등 요인이 겹쳐 왔다.

방직 의류 기업들이 생산 비용을 어떻게 효과적으로 낮추느냐를 고려해야 한다.

2009년이 되자 우리 경제는 점차 안정적으로 상승하기 시작했다.

하지만 동부 연해 지역에 등장한 ‘용공황 ’, ‘전기로 당황 ’, ‘땅으로 당황 ’ 등의 경우 방직 의상 업체를 당황케 했다.

그러자 서부 지역으로 이동하는 문제는 방직 의류 업계에서 화제가 되기 시작했다.

기업은 현지에서 ‘ 전환형 ’ 인가 아니면 서쪽으로 이동하는 논쟁도 더욱 심해지고 있다.

방직 의류 기업들이 선택을 막론하고 있는 어떤 길도 겪지 않을 수 없다는 점이다.

방직 기업: 양화나무는 봄이다

2009년 늦가을, 전국 각지에서 목이불, 솜저고리를 만들어 겨울을 보내는 일반 대중들이 약속하지 않은 발견, 솜값이 올랐다.

사실 면화 가격의 상승은 대부분 백성들에게 불평이 많았고 직접적인 영향은 그리 크지 않았다.

하지만 수량이 많은 면방공장에 있어서 매우 까다로운 문제였다.

기업의 응변력이 강하지 않다면, 처분 효과가 뚜렷하지 않다면, 그 뒤에는 공장의 생사를 직접적으로 위협할 수도 있다.

실제로 면화의 가격은 2008년 말부터 소폭 상승하기 시작했다.

당시 매톤 면화의 가격은 단지 톤당 200위안 정도 올랐다.

그러나 이 상황은 대부분 면방기업의 중시를 받지 못했다.

면화 가격이 지속된 지 여러 해 만에 면방기업들이 면화 가격의 기복을 기억하지 못하는 규율을 보였다.

강소남통 모 면 방직 유한 회사는 1990년대 기업에 설립되었다.

가장 찬란할 때 만 명의 노동자를 고용한 적이 있다.

금융위기의 세례를 거쳐 2008년까지 이 회사는 매년 면화량은 1만 톤 정도이다.

관례에 따라 이런 규모의 면방업체 재고 면화는 적어도 1000톤의 수량급을 유지해야 한다.

그러나 자금 체류를 줄이기 위해 현금 흐름의 압력을 피하는 것이다.

이 기업의 면화 재고는 장기간 200 --300톤의 규모를 유지하고 있다.

면화 가격이 소폭 상승한 후 바로 씨면 가격의 폭등이다.

2009년 중반까지 면화의 가격은 이미 연초 톤당 2500위안이 올랐다.

그러나 이때 면방기업은 여전히 희망이 있다.

9 월 신면 출시 후 면화 가격이 내려오기를 바란다.

신면 상장에는 면방직 기업의 마지막 구명볏짚이 되었다.

그러나 희망의 뒤쪽은 흔히 실망이다.

2009년 10월 말까지 사천 면화의 시장가격은 신강세모면 1근 18위안, 신강정밀면 1근당 19.8위안이다.

또한 신강의 면화 운수가 매우 불편하다.

12월 일부 기업에 대한 조사에 따르면 이미 판매된 13만 톤의 신면 중 2 /3의 면화는 차가죽으로 인해 불운할 수 없다고 한다.

어떤 기업들은 무대에 놓인 면화는 거의 두 달이나 되었지만 여전히 운반하지 않는다고 주장한다.

강서와 호남 두 성은 우리나라 내륙 면화의 중요한 산지이다.

후난을 예를 들어 기후 가뭄 원인으로, 09년의 면적 220만묘 묘의 면적은 08년보다 30만묘 감소해 12.5%에 달한다.

또 이전유전자가 면화에 나타나는 일련의 문제까지 더해 면화 생산량이 더 낮아졌다.

또 높은 가격은 면농 석매 현상을 일으켰다.

어떡하지? 면방기업 앞에서 가장 직접적인 문제가 됐다.

신강에서 면화를 구입하여 기차 가죽이 없는 상황에서 진강의 운반비는 1,400위안에 달한다.

이것은 분명히 실행할 수 없다.

방직 업계의 정세는 막 안정적으로 올라가기 시작했고, 면방업체 주문서는 금방 늘어나고 이익이 좀 나아지기 시작했다.

면화 부족, 면가 고등, 운송 곤란 등의 문제가 다시 한 번 면방기업을 괴롭히며, 심지어 쌀 밑 솥의 경지에 이르렀다.

보아하니, 변하지 않으면 안 될 것 같다.

변하지 않는 것은 금융폭풍이 ‘죽음 탈출 ’을 거듭하는 중국 면방기업이 다시 새로운 심연에 빠질 수 있다는 뜻이다.

그러자 기업은 의심할 여지없이 의사일정을 늘어놓았다.

면방기업은 면화구로 가서 운송비를 절약하고 현지 정책의 혜택을 누릴 수 있고, 상대적으로 연해에서 저렴한 노동력을 가지고 있다.

이런 요소들은 거대한 유혹력을 숨기지 않는다.

이 기업은 고위층의 마지막 박자를 단호하게 박았다.

기업은 반드시 이동하고, 목표는 강서구강을 목표로 한다.

구강은 강서성 면화 주산구, 면화 재배 면적은 약 약 3분의 2를 차지하고, 연산 면화 180만 대 정도이다.

구강지처는 강서북부, 감감, 후원, 환4성 교계소에 있으며, 여전히 대경구철도와 만리장강교합점, 지리적 위치는 우월하고 수륙교통발달한다.

구강과 강서성 유일한 연강 대외개방과 대외무역항구 도시가 더 어렵다는 것이다.

이 면방직업체가 면화구로 옮겨간 이후 이런 각종 우세는 어느 정도 면화 가격이 올라 기업에 대한 충격을 풀었다.

근로자의 평균 임금은 진강에서 2할이 낮고, 공장의 임대료는 절반이 낮고, 게다가 수전비용 등의 지출도 적지 않다.

방직 기업에 직접적인 경제적 효과를 가져다 기업의 생존과 경쟁력을 높이는 것은 의심할 여지가 없다.

현재 강서, 호남, 호북, 하남, 신강 등 성 지역은 방직 기업이 이동하는 주요 목적지가 되었다.

하지만 우리가 생각하는 것은.

현재 방직 업계의 전국적 전환은 여전히 기술 함량이 상대적으로 낮은 생산 제조 고리다.

의류업체: 휴몽이 이미 맹렬하다

금융위기가 우리나라 의류 기업에 가져온 충격도 심각하다.

해외 주문이 급감하고 수출량이 직선적으로 떨어지면서 2008년도 의류 업계의'외곤증'이 되었다.

2009년 이후 우리 경제는 따뜻해지기 시작했다.

그러나 이 이후 금융위기 시대에 노동력 부족, 노동원가 상승, 물류 원가 증가, 의류 업계의'내우'가 됐다.

2008년 10월 광동완은 여러 날 계속되는 폭우를 내렸다.

거리에서 물이 가장 많이 뜨면서 가장 많은 것은 선홍색 채용 사원의 고발이다.

오후에 퇴근할 무렵 거리에서 각 공장에서 나온 노동자들은 매우 적다.

산산한 도로를 걷고 있어 무리를 이루지 못한다.

이 폭우는 동완이 일관된 이래 시끌벅적하게 떠도는 것 같다.

세계 공장이라고 불리는 동완은 우리나라 남측 제조업의 중심 도시 중의 하나다.

이 지역에서 이렇게 쓸쓸한 상황이 나타난 것은 매우 비정상적이다.

2008년 말부터 대면적의 ‘용공황 ’이 주삼각 지역에 번지고 있다.

금융위기 때 의류 기업은 주문서를 받지 못하고 일부 기술의 핵심을 보류하는 것 외에는 대량의 일반 노동자를 절제해야 한다.

경제가 호전되기 시작했을 때 노동집약형 의류기업으로서 노동자가 없어졌다는 것을 깨달았다.

실제로 농부들 구조상의 변화가 용공황무지의 출현은 필연적이다.

1세대 농부들이 점점 늙어가고, 80 후가 90 후로 농부들의 업종으로 진입했고, 이 군체의 주력군이 됐다.

이들이 인생관이든 가치관 위에서든 그들의 부모와 완전히 다르다.

젊은 세대의 농부들은 더욱 향수, 소비, 더 도시화 생활 방식을 중시한다.

일찌감치'80후 농부들은 외동자녀로 거듭난 세대로 많은 가정의 보호를 받고 있다'고 보도한 바 있다.

현재 농촌 외동자녀의 가정은 여전히 봉모린의 뿔에 속하며, 외생육을 계획하는 경우가 보편적이다.

일부 의류 업체들은 농부들의 대우 문제에 대해 신중하지 못하다.

국가 통계국 조사 보고서는 2009년도 전국 농부들의 월 평균 임금 1417원이라고 밝혔다.

매주 근무시간을 초과하여 노동법에 규정된 44시간 농부들은 89.8% 를 차지한다.

이와 함께 육성 농부들은 노동계약을 체결하지 않고 사회보험에 가입하는 수준은 총체적으로 낮고 고용주나 단위는 농부들을 위해 양로보험, 공상 보험, 의료보험의 비율도 낮다.

또 금융위기 때 절재된 일부 농부들은 자신의 저축을 가지고 귀향한 창업도 일정한 성과를 거두었다.

그러자 일부 농부들은 자신의 신분을 철저히 바꾸어 다시는 외출하지 않을 것이다.

이런 상황을 종합하면 '용공황' 의 근본 원인을 알아볼 수 없다.

연해 일대의 의류 기업들이 '용공 황무지'를 만나 미치는 영향은 거대하다.

노동자 없이 주문서 없이 받을 수 없다. 노동자 없이 받은 주문서는 제때에 물건을 인도할 수 없는 경우가 많다.

그러자 의류 가공업체들이 방직기업이 이양하는 변화를 본 후에도 속속 준비가 진행되기 시작했다.

그러나 우리 나라에서 돌을 만져 강을 건너는 개혁개방은 이미 돌을 잡을 수 없는 깊은 수구에 들어섰다.

의류 가공업체는 방직 기업의 돌을 만지며 자신의 강을 순조롭게 건너갈 수 있을까?

답은 부정적이다.

이 돌은 돌을 피할 수 없고, 이 강도 피천이 아니다.

광동중산의 한 레저복 생산업체가 ‘용공황 ’에 대응하는 방법은 바로 이동이다.

그들은 서남 모 성 도시 주변의 경제 기술 개발 구역을 선택했다.

물론 정부는 이 기업의 탈락을 위해 정책, 토지, 조립 시설 등에서 큰 혜택을 주었다.

실제로 연해 복장 가공 업체의 전환 추세, 하남, 쓰촨, 충칭, 강서 등 성역들이 앞다투어 상업 회의를 열고 연해 기업을 현지 건설에 초청했다.

중산의 이 의류 가공 공장이 생산한 뒤 예상치 못한 난제들이 기업 앞에 나타나기 시작했다.

우선 귀찮은 것은 기업의 구매 부문이다.

한 번 옷 소매 위의 단추를 찾기 위해.

구매 부문의 몇 사람은 거의 주변 현시를 두루 뛰어다녔지만, 적당한 생산업체를 찾지 못했다.

결국 광동에서 구입한 후 다시 기업으로 운송할 수밖에 없었다.

이렇게 되면 지체된 시간으로 인한 손실과 왕래의 운임 등 복장의 원가와 광동 생산은 이미 거의 차이가 없다.

이어 고도의 완제품 운송비용도 기업의 숨이 막힐 지경이다.

아시다시피 IT 업계가 생산 기지를 옮기는 운영은 매우 성공적이다.

왜요?

그들의 제품으로 인해 컨테이너 한 개가 수백만 원에 달하는 가치가 심지어는 천만 위안이다.

따라서 약간의 물류 비용이 그들의 눈에는 거의 소홀히 할 수 있다.

그러나 우리 의류 가공업체에 대해 컨테이너 한 개는 최대 10만이나 수십만원이다.

의류 업계의 이윤율이 높지 않은 객관적 전제로 이 운송비용은 매우 경중을 보인다.

의류 업계는 전체적으로 국내 판매 시장이 제대로 되지 않기 전에 수출은 여전히 현재의 주요 경로다.

멀리 내륙에서 제품을 연해로 운송한 항구에 배를 싣는 것은 의심할 여지없이 두부를 고기 가격으로 운반한 것이다.

의류 가공업의 상하위가 이월되지 않았기 전까지는 단순한 의류업체들이 이동 실패로 결정됐다.

그 해 일부 연해 의류 가공 업체가 베트남, 캄보디아 등 동남아 국가로 공장을 짓고 있다.

이유도 주로 “중국에서는 1000위안을 들여야 할 기술이 별로인 노동자를 초청하고 베트남에서 500위안만 하면 된다 ”고 말했다.

그러나 얼마 지나지 않아 이 기업들도 잇달아 돌아갔다.

이들 나라에는 의류 가공업체가 필요한 산업 사슬이 없다.

지퍼, 단추 등은 국내에서 옮겨야 한다. 이런 생산환경기업의 생활이 잘 될 수 있을까?

현재 우리나라 의류 기업은 중서부 지역의 이동과 당시 기업이 동남아 공장을 건설하는 경우는 거의 똑같다.

20여 년 동안의 발전을 거쳐 우리 나라 연해에는 세계에서 가장 완벽한 방직 의류 산업 사슬을 과장하지 않을 수 있다.

술업에는 전공이 있어 연해 한 도시에서 하나의 부품을 생산하는 현상이 보편적이다.

동남아시아 국가가 저렴한 노동력으로 우리나라의 의류 가공업을 대신할 것이라는 우려도 있었다.

실제로 이런 상황은 단시간 내에 나타나지 않고 완전한 산업 사슬을 세우는 데 상당한 시간이 걸릴 수 있다.

현재 연해의 의류 업체들은 일부 징과 북적북적 준비로 이동하고 있다.

이미 이동한 기업들이 조용히 연해로 돌아갔다.

의논할 여지가 없는 것은 의류 산업 사슬의 전체적인 변화를 실현하고 의류 가공 기업의 전환이 뒤떨어져야 성공할 수 있다는 것이다.

가든지 남겨 둘 것 은 일 에 적합하고, 권위 적 인 변화 를 위해

1980년대 말에는 현재 방직 의류 업계와 직면한 같은 상황도 우리나라 대만에서 나타났다.

당시 대만 젊은 세대들은 생활 개선으로 공장에 나가 아르바이트를 하기 싫고 노동력 원가가 급등하고 다른 원가가 상승하고 있다.

이런 상황에 직면하면 대만 기업들은 대부분 노동력 저렴한 대륙으로 이동한다.

실제로 지난 세기 이후 유럽과 미국 국가는 원가 상승으로 일본, 한국, 싱가포르, 대만, 홍콩 등 국가와 지역으로 이동한 뒤 두 차례 중국 내지로 옮겼다.

일부 방직 의류 업체의 이동은 이미 활시위에 부득불 발송될 수밖에 없다는 분석이다.

물론 국내 판매시장의 연해방직 의류 업체에 대해 생산 라인을 중서부로 옮기는 것이 현명하고 성공할 가능성도 크다.

하지만 주로 외상 판매를 하는 방직 의류 업체에 있어서 높은 운송비는 감당하기 어렵다.

연해에 계속 남아 있는 것이 가장 좋은 선택일 것이다.

남아서 일어날 수 있을지는 기업이 자기 자신에 대한 합리적인 전환형을 요구한다.

연해에 남아 있는 비교적 높은 원가를 소화하기 위해 방직 의류 기업은 생산 효율, 노동력 자질, 자동화 정도, 생산 기술, 제품 품질 및 제품 부가가치를 향상시켜야 한다.

역사를 살펴보면 어느 한 번의 변화나 위기 뒤에도 거대한 기회를 숨기는 것은 어렵지 않다.

남긴 방직 의류 기업은 이 기회를 빌려 자신의 제품의 품질과 등급을 높일 수 있다.

자신의 브랜드를 창출하여 세계가 중국에 대한 세계를 철저히 바꾸게 하는 것은 ‘ 세계의류 가공공장 ’ 이라는 관념이다.

중국을 중국으로 만들어 조속히 중국의 방직 의상도 세계 고급 의상 시장에서 일석 자리를 차지하고 있다.

방직 의류 기업이 걷든 남길든 실질적으로 발전하는 추세를 대표하는 것은 중국 방직 의류 산업이 크거나 강하고 정식으로 하는 방식을 대표하고 있다.

새로운 형세 아래 우리나라의 방직 의류 기업은 반드시 새로운 지혜와 정신으로 새로운 책임과 감히 담당하는 품격을 필요로 한다.

우리의 방직 의류 기업은 세계화의 시장관념과 제품 품질 관념과 과학기술 혁신의식을 갖춰 산업전문화, 제품 정세화 방향으로 발전해야 한다.

우리의 방직 의류 기업은 이런 불쟁의 사실에 직면하고 있다는 것을 부인할 수 없다.

우리나라 경제의 고속 발전에 따라 우리나라 방직 의류 기업의 기존 장점이 점차 사라지고 있다.

순식간에 변한 환경에서 방직 의류 기업은 품질을 중심으로 하는 제품 관리를 어떻게 할 것인지, 재무를 기초로 하는 경영 관리, 과학기술을 선도하는 기술관리는 중국 특색 경제구조를 갖추고 있으며, 우리가 깊이 생각해볼 만하다.