청도 용두 기업은 전형 업그레이드 강북 을 도모하고 있다
국제 금융 위기 풍랑이 지나자 신발 기업이 생산의 공급 부족의 봄을 맞이하고 있다.
싱글 5월에는 제107회 광교회 상화기업이 무수한 주문서를 발견한 뒤 중국 동완 국제화 전시회, 신발 전시회가 순조롭게 끝났다.
주문이 풍성하기 때문에 많은 신발 공장이 주문 가격을 1 ~2할까지 올렸고 게다가 구두 반덤핑 사건의 먼지가 떨어지고 구두 구입 시장이 점점 상승하고 있다는 것을 예고하지 않고 있다.
이에 근거하여 섬 도시의 대중
신발
잇달아 업그레이드된 대군에 가입하다.
대기업이 전통산업의 현대화, 다원화 발전을 준비하고 있으며 중소기업의 더 많은 곳은 자신의 장점을 세워 협력 공승을 추구하는 것이다.
산동 4대 제화군 칭도는 3개를 차지했으며 2 ~3년간 현지 정부는 즉묵블루촌을 강북에서 가장 큰 신발로 만들 계획이다.
강북 시장을 종관하여 청도 구두업이 한창 유행하고 있다.
선두 기업이 전형 업그레이드 를 꾀하다
전통 산업으로서
가죽
업종의 성장 방식이 급속히 바뀌고, 산업 설계, 기술 혁신에 의존하여 산업 전환형 업그레이드가 절실한 수요가 된다.
지난 5월 말 형다그룹과 헬, 해신 두 개 기업은 칭도시 최초의 영예를 받아 산동성 공업설계센터 3개 기업으로 등극한 것은 형다그룹이 구두 업계 유일하게 ‘국가인정기업 기술 센터 ’에 이어 또 하나의 연구 개발 플랫폼이 되자 피혁업이 업그레이드된 또 하나의 중요한 엔진이 됐다.
형다그룹 회장은 "이번 산동성 최초의 공업설계센터를 획득하여 형달의 발전을 확산시키는 신념을 더욱 높여 새로운 플랫폼에 의존해 국가'전식, 구조'에 적극 호응하는 정책, 공업디자인 능력 강화 구두 업종의 업종으로 업그레이드할 것"이라고 말했다.
기업기술센터 선정에 의존하는 연발 플랫폼
형달
매년 영업 수입의 5.6% 를 연구 개발에 투입하여 창의적 격려 체제를 건립하였다.
3차원 CAD 신발 디자인 등 고단 연구 개발시스템을 도입하고 국제적 유명 브랜드와 국가 전문 과학연구원에서 생산학 연구 협력을 강화해 풍석의 혁신 성과를 거두었다.
현재 형달신고와 권한을 받은 국가특허는 610개, 참여국 업계 표준 39개, 150여 개 제품 (기술)이 성급이나 국가급 대상, 새로운 성과를 창출한 성과를 거두고 있다.
반면 형달의 쌍성그룹은 제화공예의 기술 혁신을 돌파구, 공예 개선 설비, 기술 업그레이드, 제화 과정에서 절감 문제를 실현한다.
2009년 한 해 쌍성그룹은 에너지 절감 비용 6000여 만원을 줄이고 누적'115 '기간 절약량은 2005년보다 30% 절약, 국가가 요구하는 5년 22%를 넘어 기업의 효율을 높이고 비용을 낮추는 데 중요한 추진 작용을 해 국내 제화기업의 저탄소 경제발전의 전형으로 꼽힌다.
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