제화업 ERP 관리 시스템 해결 방안 (2)

구두업에 대한 다른 업계의 가장 큰 특징은 바로 신발의 SIZE. 동종 제품 SIZE 와 달리 재료의 다과가 다르다는 뜻이다. 시스템 관점으로 이 제품들을 관리하려면 다른 제품 소재 번호를 만들어야 하기 때문에 제품의 인코딩 문제가 상위권에서 가장 먼저 해결되는 문제다.

S3ERP 생산 제조 시스템은 구두업 인코딩 문제에 대한 독창적인 해결 방법이 있다.

그것은 사용자의 실제 수요에 따라 스스로 규칙을 설정할 수 있으며, 자동으로 각종 제품의 번호가 생길 수 있으며, 이렇게 하면 연발 부문 번호를 크게 단축시켜 작업 효율을 높였다.

자원 최적화 설정 관리: 그 자체는 노동 집약형 제품에 속하여 수공조작이 기계조작이 빈번하기 때문에 합리적으로 인력과 기계 자원을 이용하여 생산효율에 대한 적극적인 역할을 할 것이다.

사첩 S3ERP 시스템의 [생산 관리]는 각 생산 주문서 각 공정을 수집하는 실질적 작업센터의 생산 효율과 실제 인공 원가를 빌어 작업장의 작업 진도를 파악하고 작업장의 작업 진도를 파악하고 필요한 조정을 통해 제때에 생산 주문서를 완수하는 요구를 확보하는 것이다.

제품 판매 다차원 분석 관리:

일반적으로 관리층은 기존 데이터 기초를 분석한 후에야 그에 맞는 관리 결정을 할 수 있다.

판매 부문에서는 실적을 따지는 고저가 판매 수와 금액을 분석하는 것에서 비교해야 한다.

사첩 S3ERP 시스템에서 마케팅 부분의 [매출 분석] 모듈은 다양한 각도로 운영 구조와 추세를 분석하고 판매금액과 원가 간의 이윤율은 기획 및 업무관리에 협조하는 것이다.

그 분석의 데이터 원본은 판매 주문서, 출하 관리 및 반품 자료를 자동으로 던진다.

시스템 제공 14가지 분석 측면에서 사용자 선택 (단일 선택도 조합 선택) 을 제공할 수 있으며 판매 목표와 수시로 비교할 수 있으며 판매 실적 진도 통제와 목표를 조성하는 데 따른 결과 (연도 + 제품 별, 연도 + 고객별 분석 목표 분석 비율

데이터 공유 관리 및 집적:

사첩 S3ERP 시스템은 집성기업 6대 기능 다른 정합성 시스템이다.

마케팅이나 생산이나 재무균은 인자 설정이 데이터 공유의 기능을 실현할 수 있다.

이 밖에 관련 직능 별 데이터 자동 이동이 이 기능을 더욱 구현했다.

예컨대 구매 청구서에는 원료가 창고에 들어가서 구매 자료를 구매하는 데 따라 일부 일정식 자동으로 현금 생성금이 생성될 수 있다고 말한다. 동리적으로 출품 자료도 자동으로 재무 장부 생성금으로 이체할 수 있다.

업종 부문

공장 작업의 분류에 따라 해결 방안은 부서 단위를 논점으로, 신발 공장 전체의 작업 통제를 관통하여, 가장 빨리, 첩, 준의 관리 방식을 찾는다.

개발부

공장 작업의 원천으로서 결정적인 지위를 갖고서 샘플까지 생각부터 양산까지 공장에서 생산하는 주선으로 어떻게 현재 직면한 자료 불준과 느리고 틀린 문제를 피할 수 있을까?

다음과 같은 여러 방면에서 제어할 것이다.

1.개발센터가 받은 자료는 완전한 자료로 될 것이다.

(사진, 사진, 파일 등) SpectNo? 형체.

2. 자료 건립, 유일성, 형체, 물감 명칭, 규격, 단가, 물감 제조업체 관련 자료는 전체 작업 과정을 관통하여 다음 번의 호출 및 참고를 포함한다.

3. 샘플을 제어하는 물감 원가와 모형 원가 원가를 개발센터는 고객 샘플 요구서를 받고 개발한다.

그 프로세스: 샘플 수요 아이템 -ORDERNO..? 공장 주문 대호? 형체? BOM? 물감 수요? 물감 재고 수량? 구매 수량 (컴퓨터 컨트롤)

4. 수정 (편리한 훗날 숙제를 위해 모든 수정 기록은 반드시 보존해야 할 역사 자료로 보존하고 수정한 후 자료는 현재 자료로 현재 자료로 수정 시간, 인원, 프로젝트 및 설명을 정확히 기록할 수 있다.

a.SpectNo. 수정: 재료, 용량, 단가 등 방면의 변경을 초래할 수 있으며, 해당 컴퓨터 자료에 따르면 수정 후 단가 계산된 자료 (컴퓨터가 곧 추정된다).

b. 단가 자료 수정: 가격기준, 관련 조건에 따라 단가 (자동) 계산, 관련 고위 주관 변경 결정, 변경 전후 자료 보관 (수정, 원인 수정 등), 이 컴퓨터는 이 자료에 따라 기타 관련 자료를 추가하여 변경 후 이윤을 계산할 수 있다.

c. 종이 버전 변경: 변경 후 자동 계산, 관련 자료에 따라 단가를 계산합니다.

주: 각종 자료 수정 후 보관 을 다시 변경 하 고 이전 과 같 았 다면 직접 역사 자료 기록 을 나중에 같은 형태 의 주문서 를 받 으면 상황 에 따라 해당 조건 에 맞는 자료 를 취할 수 있다.

5. 자료 관리:

a. 고객 자료 관리: 고객과 상호 소통할 수 없는 상황에서.

가능한 한 데이터, 라이브러리 파일을 제공하도록 요구하여, 우리가 그 이동을 사용하여 인공 조작의 실수를 피할 수 있도록 합니다.

b. 필요한 재료에 따라 제조업체 자료 중 관련 조건 (단가, 품질, 품질, 교기)에 따라 자동으로 공장을 선택할 수도 있고, 결정자를 선택할 수도 있다.

c. 다음 방식: E Mu Mail, 온라인, Fax 등, 다음 방식에 따라 다양한 방식에 맞는 주문이 나온다.

d. 재료 추적: 자료 SEND 가 나간 뒤 컴퓨터가 추적 절차에 들어서며 주문, 검수, 넥 등 자료 계산 자료, 공급 상황, 재고, 재고, 재고, 재속, 재속, 출하.

e. 시간 관리: 예약 고객은 다음 주문에서 공장인도 소요되는 시간으로 인계기간을 제시할 수 있다.

6. 샘플은 개발부터 발행증부터 출고까지 컴퓨터 배열관 (납부, 품질 등), 더 이상 인위적인 동작이 없다.

7. 타입체는 시험 후, 컴퓨터가 전체 형태의 자체 인터페이스 에서 출품 요구 사항 에 대한 각 에피소드 의 제작 요구 자료 를 완성 해 상당한 원칙 에 따라 조회 와 호출, 일정 한 규율 을 정하여 작업 선택 했 다.

8. 생산 상황 고객은 주문 번호, 형체, ARTNO 등에 따라 조회할 수 있다.

9. 모듈의 이동과 사용은 반드시 은행 계정 관리에 들어가야 하며 조회하기 편리하다.

총괄: 자료가 정확하게 건립하고, 샘플과 양산의 다른 자료를 분출하여 개발과 공장의 자유롭게 사용할 수 있는 형체개발 관련 자료를 개발할 수 있으며, 공장은 같은 형체의 주문서를 직접 접수하여 보관서류자료를 분석할 수 있으며, 부서간 자료를 상호조할 수 있다.

업무부

업무 작업은 공장의 생산 관리에 직접적으로 연결될 것이며 그 중 각 부서에 필요한 것이다.

그 작업의 흐름과 관계된 자료를 먼저 살펴보세요:

주문 명세서 납품 요구 사항 --------출고서류

우리가 할 수 있는 것은 다음과 같은 설명을 할 것이다.

1. 고객은 직접 회사 홈페이지에 입사할 수 있습니다. 이 자료는 직접 회사 관련 자료 서류에 들어가야 합니다. 모든 자료 수정 권한이 있습니다. 컴퓨터는 수정 기록에 따라 분석을 진행하며 주문 용량 을 계산하고 이익 을 추산할 수 있습니다 (허용인 고객이 여러 번 수정해야 합니다. 이 지경에 이르기까지 전 공장 직원이 장기적으로 S3ERP 시스템을 사용하여 모든 것이 잘 진행되고 있으며, 현재 업무인원 수공으로 완성할 수 있습니다.

2. 클라이언트 자료 및 후속 작업에 필요한 자료는 컴퓨터에서 자동으로 고객 주문서 자료가 완비되어 있는지 확인하고, 만약 자료가 완비되지 않으면 컴퓨터에 상응자료를 제출하거나 관계자, 관련 경고 정보가 발생한다.

지금도 공장인들이 꼼꼼히 검사할 수밖에 없다.

3. 평균 생산량과 대생산 주문 수량에 따라 컴퓨터에서 기존 주문서가 지정된 거래기간 내에 완성될 수 있는지 확인하고 관련 배열에 따라 각종 관련 자료 (납부, 평균 생산량, 주문 수량, SIZE, 모형 수량 등) 자동으로 동형체의 주문서를 계속 받을 수 있을지 확인하고 있다.

4. 주문 번호나 형태를 입력, 컴퓨터는 자동으로 이 오더나 이 형태의 주문 물품 인도 상황을 조회하여 지정 기간 내에 완성할 수 있는지 분석할 수 있는지 분석한다.

5. 주문 번호 자동 식별 주문 기한, 주문 인도 지연 여부 확인, 분석 자료.

6. 컴퓨터는 고객 4개 교차기를 동시에 분석해야 한다.

7. 고객 주문서에 따라 포장 및 출하 요구에 따라 관련 용량 자료를 결합, 재료 공급업체 자료, 직접 구매 주문서, 관련 공급자에게 보내드립니다.

총괄: 업무 작업은 완전히 수공 작업을 피하고, 관련 정보는 인터넷 결정자에게 조회할 것이며, 고객은 우리와 소통할 것이며, 쌍방의 이용 정보는 상대방에게 열릴 것이다.

구매부

구매는 자료 주문의 시작, 어떻게 자료를 공장에 들어오고 정확하게, 생산 단위에 어떤 영향을 미치지 못하고, 협력 업체의 협조가 어떻게 가장 합리적으로 이루어질지, 우리의 생산은 더 이상 자료가 도착하지 않고, 제조사들은 더 이상 지불 금액을 책임지지 않습니다.

다음은 설계 구성의 사상과 출발점:

1. 주문서 구매는 반드시 표준화되어야 한다. 제조업체 자료와 물감 명칭은 반드시 컴퓨터로 통제해야 한다.

2. 구매 관련 자료가 발생한 후 암호화 후전과 제조업체.

3. 개발부터 분류별로 진행해 사용량을 공제한다.

4. 지불부터 서류 자료 완료는 반드시 추적표 (명확한 책임감)가 있어야 한다.

5. 회사의 원가 계산에 부합해서 구매 원가에 따라 계산하는 원칙에 따라 주문서에 주문서에 주문서를 주명해야 한다.

6.구매는 제때에 제때에 제때에 공급 업체의 구매량, 품질 상황, 납품 상황, 상황 등을 맞추고, 각 업체의 평가표를 작성하고, 피드백 및 제조사, 일부 화물, 품질, 품질 차이를 자주 배송할 수 있는 제조업체에 대해 별선 제품을 고려할 수 있으며, 만약 고객이 지정한 제조업자가 지정한 제조업자가 협의할 수 있다.

어떤 주문서 — 검수증서 — 대응 명세서는 반드시 자동화되어 혼란이 발생하지 않도록 해야 한다.

창고

물료의 보관, 공장 유동 자금의 보관 장소는 변경할 수 있는 많은 부분이 있으며, 현재 공장의 우위를 통해 창고 관리에 대해 전기화를 진행해야 한다.

1. 원시 자료의 수립과 완벽

2. 창고에 들어가는 물감은 반드시: 물감명, BOM 번호 (물감 대호), 규격, 주문서 사용, 검수 번호, 품검 상황, 재고 등이 있어야 한다.

창고에 저장된 주문서의 완비성을 구현하다.

3. 창고는 반드시 확장할 수 있을 때 주문서의 재고와 체재 재고에 응해 관련 자료를 구매부에 제공해야 한다.

4. 어떤 물감의 움직임은 컴퓨터가 통제하고 물감 조절 목록을 만들어야 한다.

    5.要作到在仓库有任何物料的存在，仓库人员都可以了解物料摆放的位置。入厂的日期和库存的价值。