企業の設備投資改造は流行に従ってはいけません。

ここ数年、多くの紡績企業は安定性が強く、自動化の程度が高く、生産効率が高く、製品の品質がより良い紡績設備に目を向け始めました。上記の目標を達成するためには、企業全体の投資額は普通の紡績設備よりも高くなります。綿紡績業界のこのような低迷した市場状態では、政策決定のミスが企業に大きな損失をもたらします。

去年、紡績企業が全自動化紡績設備を輸入しました。この設備は綿しか作れないので、他の製品を生産できませんでした。市場低迷期に企業が不振になり、泣かされました。企業の設備の投資改造は流行に従ってはいけません。企業はまず企業の市場方向、製品の位置そうでなければ、いくら精良な設備でも無駄です。

厳格な技術論証がなく、正確な市場位置づけ、いわゆる「一流設備、二流製品、三流価格」は、多くの企業が設備を導入して背中に資金負担がかかります。また、多くの紡績企業の技術改造が不十分で、先進設備の前後の組み合わせが不一致である。或いは前紡織設備は後紡績設備より一つの等級が低いか、或いは後紡績設備は前紡績より一つの等級が低いので、必然的に製品の品質が基準に達しないことになる。多くの紡績企業の社長は設備が「高くて高い」と思っています。高付加価値の製品を生産できると思いますが、市場は千変万化しています。緊密に紡ぐのはいい例です。以前、緊密に紡ぐ製品の一トンの利潤は同じ支店の普通の紗の三三三千元に比べてとても正常で、しかし今、多くの緊密に紡ぐ製品のするますます悪くなって、一トンの価格は普通の製品よりただ500元～1000元だけ高くて、生産コストは普通の製品より高いです。

現在、国内の実力が十分で、規模型の綿紡企業は徐々に清櫛聯、粗絡聯を推進しています。万錠の労働者は12人ぐらいのレベルに達しています。しかし、自動化生産は表面上のインテリジェント生産だけではなく、インテリジェントソフトウェア、管理システム、物流システム、生産効率、一人当たりの労働生産力などを同時に高め、最終的に経済効果と社会効果を同時に向上させる必要があります。

綿の一部紡績工場は古い設備から国際レベルの現代化設備に一気に昇格しましたが、管理理念は変わっていません。伝統的な管理モデルで現代化設備を管理しようとしています。このような立ち遅れた管理パターンで先進的な生産技術を管理しています。資源と技術の大きな浪費をもたらします。多くの綿紡織工場は新設備の導入初期に、製品の品質はまだ安定していましたが、機材の交換に伴って、企業はむしろ巨額の資金を使って設備を買うことが好きです。

江蘇華西紡績工場は設備のアップグレード時に十分な市場調査を行いました。前期企業は緊密な紡績糸を使ってニット下着を作ろうとしましたが、何回か水洗いした後、下着の手触りと変形状況はみな低い撚り環錠の効果に及ばないです。しかも市場で同じ高品質の針織糸の販売価格は緊密な紡績糸より高いです。綿価の変動による影響を最小限に抑えるため、華西紡績工場は緊密紡績を放棄し、立達紡績の全自動流水ライン設備を選択することにしました。立達紡糸の全自動流水ラインは高生産、低消費、優良品質、高効率を満たし、操作、修理の簡単な目標要求を満たします。

立達紡糸の全自動設備を調査したところ、華西紡績工場はこの設備の生産が安定していることを発見しました。温湿度の要求は高くないです。国産清櫛聯の各性能指標を考慮して、安定性、信頼性を含めて生産要求を満たすことができます。だから、華西紡績工場のこれらの設備は国産機械を採用して、残りは立達輸入設備を選択して使用します。

輸入設備の価格は少なくとも国内より2倍以上高いです。どうやって早く回収しますか？投資する綿紡績企業が考えるべき問題です。