UNDOはパキスタンでセミナーを成功裏に開催した。

国連工業発展機構（UNDO）はこのほど、パキスタンでシンポジウムを成功裏に開催し、現地の製革業者の気候変動の減速、改編、炭素排出削減戦略を促進する。

パキスタン製革協会と提携し、UNDOは4月20日にカラチでシンポジウムを開催した。

政府部門から来た高官のAhmad_Khanが出席し、気候変動問題に関する講演を発表しました。

「水は希少な資源になりつつある」とUNDO会議後に述べた。

水資源が豊富な国から水が不足する国に発展しました。

このため、UNDOはカラチ近くのKragiの改善を計画している。

クラスタ環境は、グローバル環境基金（GEF）を通じて資金を獲得し、計画を実施する。

Arft Ahmad_Khanは、計画が達成されると述べた。

しかし、私営企業と政府が共に改善することは非常に重要であると述べました。

この計画は既存の廃水収集と輸送システムをアップグレードするとともに、固形廃棄管理全体計画により、製革所の炭素足跡を減少させる。

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一つの整然としていない天然皮料は、エマ数値制御の知能裁断ロボットを通じて滑らかな靴の表面になります。まずデータスキャンを通して、伝統的な紙の靴の板をCADファイルに変えます。つまり伝統的な板紙の電子バージョンです。

伝統的な製靴では、板紙は手で型を描く必要があります。

皮の裁断には二つの方法があります。一つは紙の板で対を合わせて、はさみで切ってください。

二つは刀の型で裁断することです。

明らかに手で皮を切って、精度が悪いです。

熟練労働者が一日に千枚の板紙を完成させると、その労働者の仕事量は非常に大きいです。

もし刀の型で裁断するならば、すべての新しく設計した靴、すべて異なっている靴の形があって、もしある靴は注文書がなくなったら、それでは千元の出した刀の型を使ってまったく役に立ちません。

板紙にしても、刀の型にしても、人力に対する要求が高いことが分かります。

電子版の利点は、異なる板紙がデータスキャナーやカーソルで描画できることです。

本体の板紙がデジタル化された後、より重要な工程のために敷設されました。

スキャン後に形成されたCAD文書は、実際に切断機能を発揮するロボットに転送されます。ロボットの上にある千万画素の高精細デジタルカメラは、天然皮料そのものが持っているキズを識別して、CADファイルを皮に並べて演算します。最終的には数万回の演算を経て得られた最適な利用方法です。

投影技術によって、CADパターンは皮に形を見せています。これらの形状は針を縫って、十分に皮を利用しています。

このロボットの最も優れたところは、キズの処理において、原始的な皮の傷がちょうど車のすき間に落ちていたり、包まれた脚の位置です。

最適利用率は組版ができたら、すぐにカットを実施するところに送ります。

二つの柔軟な機械の腕はロボットの動きに特有の音響効果を発揮し、左右同時に作業するリズムを採用して、末端の鋭い刃は指令に従って皮の材料をスムーズに切断し始めました。

通常、熟練労働者は6年間働いていますが、このような一枚の皮の材料では10足の靴のバージョンしか並べられません。新米は8.5足しか並べられません。使う時は普通五六人の労働者は一時間ぐらいかかります。

しかし、人工採用は往々にしてスピードを保証しても精度が保てず、利用率は保証されていますが、スピードは保証されていません。

そのため、人工的に切断してロボットを裁断する精度を達成するには、時間がかかります。

エマ数値制御のこのロボットは、スマートレイアウトで3分ぐらいかかります。そして、レイアウトをしながら切断することができます。

全体で計算してみると、2人は機械を操作して、6分で原始皮の一切れを切断できます。5、6人の労働者の仕事量を代替できます。

時間が短くて、品質もよくて、仕事の効率が大いに上がります。

聞くところによると、全体のロボットの価格は60万元で、国内外に300余りの取引先が主導的にエルマ数値制御の注文を探し当てることができました。

「熟練労働者が流失しても、3ヶ月しか経験していない新人を採用すると、このロボットがあっても、結果は同じです。」

エマ数値制御の王国権総裁は、このカットの概念は海外ではまだ形成されていません。中国の靴産業が発達しているため、生産の過程でさまざまな需要が生まれ、中国の企業がこのようなロボットを開発しやすいようになります。