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服と補助材料の購買者は購買知識が必要です。

2013/5/12 14:39:00 55

副資材、副資材購買員、副資材業界

<p>1.まず注文を受けます。これは購入の前提条件です。

会社の業務員(外注と国内販売を含む)はお客様の注文書によって購買部にサンプル或いは備品リストを提供します。これは受注に相当します。

サンプル作成書または備品リストの業務は関連要求を明記しなければならない。例えば、お客様の注文数量、単品の出来栄えに必要な<a href=“http:/www.sjfzxm.com”>材料<a>は材料を消耗し、材料品質と技術、備品完成時間など。

購買員が分からないところがあれば、サンプル作成書または備品リストを購買部に送った当日に、直ちにこの送り状の業務員に知らせるべきです。

</p>


<p>2.注文書、<a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”服装<a>補助材料購買員は業務からサンプルリストまたは備品リストを受け取って、リストを作り始めます。

リストは購買計画の第一歩とも言えるはずです。備品リストを明確にすることができます。購買時間を短縮することもできますし、コストを削減することもできます。

時には業務から来た備品リストは一枚二枚ではなく、多くの枚です。これは時間的にこれらの書類に期限を決めなければならないです。

また、プロセスが煩雑で、供給期間が長い材料も先に調達を手配しなければなりません。

また、来た備品リストの中で、複数枚の書類は同じ材料を必要とします。

例えば、備品Aは藍色のポリエステル糸20個(400 y/個)を使います。備品Bはこの糸500個を使います。備品Cは50個が必要です。。。

購入する時は単独のスペアリストで購入します。数量が少ないので、サプライヤーは注文を喜んでもらえないです。反対の価格はクラウドを高くして起動費用などを計算するかもしれません。いくつかの単品の中で線を合わせて購入すれば、数量の上でまず優勢があります。相応に単価を下げるように要求します。数量が大きいので、単価を下げるのは彼らにとっては利益に影響しません。

また、リストの中では倉庫の在庫品を整理することを優先して考慮し、不必要な重複購買作業を減らす必要があります。

いろいろお世話になりました。購買計画を作ります。

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<p>3.注文して、注文する対象はサプライヤーです。

書類を作ったら、注文書を作る時の仕入れ計画に従って材料の準備に取りかかります。

<a href=「http:/www.sjfzxm.com」服飾補助材料<a>購買という動作は採掘と購買に分けられます。

業務部から来たサンプルリストの中には、これまで使ったことのない新しい材料があります。これは採掘が必要です。例えば、金型の再開発にも関連しています。ここで詳しくは言いません。

主に大きい商品の材料の購入について話します。

一般的に、各会社の購買部は大型商品で完成します。または毎年、サンプルを作った製品は関連の材料カードの保存作業をします。

注文書を作るときは、これらの既存の資料に基づいて、倉庫の在庫品と照合して、予備材料書に必要な数量と時間によって注文します。

注文する時はサプライヤーを選ぶことも重要です。

これは注文する前に既存のサプライヤーを評価する必要があります。もっと多くの新しいサプライヤーを開発する必要があります。

良いサプライヤーを選ぶと、今後の購買活動をより良く発展させることができます。

価格、品質、納期方式の場所、支払方式、サービス品質などの多方面から適当なサプライヤーを選ぶのは購買者の能力です。

最低の価格で最高品質を購入するという理念に基づいて、適当なサプライヤーを選んだら、サプライヤーと「購買契約」を立てることも注文書と呼ぶことができます。

「販売契約」には、注文した材料の規格、数量、色、単価(税を含むかどうか、国税かそれとも増殖税か、いくつかの税点)をはっきり書くべきです。総金額などのほかに、品質要求、納期、支払場所及び支払方式のほかに、契約双方が負担した責任などの細かい問題を履行できません。

つまり、作業場の大型商品を生産する前に、すべての材料はサプライヤーのところで生産を手配しなければなりません。大商品を生産する時、必ず必要な材料は全部倉庫に入れることができます。

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<p>4.付箋とは、サプライヤーと「販売契約」を締結した後、所定の納期内に、材料の生産進捗状況を追跡することをいう。

あるサプライヤーは「キノコ」が得意で、注文を受けた後、生産の繁忙期やその他の原因で、ぐずぐずして生産ラインに送らないでください。この時に私達がやるべきのは思い切って怒って、直接にサプライヤーの責任者を探して、期限どおりに生産するように要求します。でないと、サプライヤーを変える必要があります。

(このような状況は大体仕入れ作業中に発生します。だから、これは前の会社がサプライヤーを探しているのは一つの家だけではなく、東の方が明るいので、複数のサプライヤーと会社を探しても無害です。サプライヤーに競争の圧力を与えてもいいです。)供給商は材料生産を手配する過程で、サプライヤーの生産現場に行く必要があります。

付箋のこの一環で、もし大きな商品の品質を保証したら、多くの会社の今後の大型商品の生産に発生する可能性のある問題を回避できます。例えば、材料の品質が不合格のために材料を変えて、時間を遅らせて、更に出荷時間を遅延させます。

だから、インボイスにはサプライヤーに時間通りにできるように要求します。そして、サプライヤーの品質に間違いがないように要求します。

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<p>5.注文を終えて、大きい商品の必要な材料を倉庫に戻し、服装<a href=“http:/www.sjfzxm.com”の補助材料を購入します。<a>入荷検査QCに協力して、全部の製品の検査作業を行います。そして、備品リストに関連記録を作成して、全ての材料がOKになったら、この注文書を計算します。

また、購入はサンプル作成後に関連する材料カードを作成し、後日の大型商品の秩序よく進行するようにします。同様に、大商品の備品リストが完成したら関連の材料カードの保存作業をします。

以上は自分のための普段の仕入れの流れだけです。まだ考えられないことがたくさんあるかもしれません。

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