中国の綿紡企業は10年の発展で天地を覆すほどの変化を経験しました。

綿紡績業界は伝統業界であり、各種のハイテクを応用する重要な業界でもあります。科学技術の進歩は綿を力強く推進しました。

技術の発展

10年来、綿紡業は科学的発展観の指導のもとで、技術装備を向上させ、立ち遅れた生産能力を淘汰する力を強めました。品種はもっと豊富で、製品の品質、自主的な革新能力は絶えず向上し、経済構造の調整と経済成長方式の転換を進めました。

安徽華茂グループはずっと製品技術の発展と新品種の開発を重視しています。純綿、ポリエステルの品種を積極的に開発した上で、企業は相次いで出張異化の麻、毛、糸、カシミヤ、竹繊維などの品種を開発しています。

統計によると、2011年だけで、企業は新品種1249匹を開発し、最高のガーゼは330 Sに達した。

今年の1～8月だけで、新品種の984本が開発されました。新製品の年間生産額はずっと50%以上を維持して、逸品化とブランド化を実現しました。

特にたゆまない努力を通して、2011年に開発された600 Sの純綿の特別な精密な櫛糸は安徽華茂集団の技術水準のまた重要な突破を表しています。

人材育成

人材の育成は、国を治めて国を興すテーマである。

10年間、綿紡績業界は長期的な発展に立脚し、高技術人材及び一専多能な複合型人材の育成に重点を置いており、紡績労働者の中で、大学生の就職人数は明らかに増加し、企業及び綿紡績業界の発展に新たな活力を注いでいます。

古い技術従業員の新しい理念に対して、技術の体系的な教育を吹き込み、企業の絶えない革新的な発展に可能性を提供しました。

一専多能の複合型人材は綿紡績企業が人的資源構造を最適化する重要なルートである。

日本グループの綿紡工場は従業員の仕事技能向上に力を入れて、専門的で多能な複合型の従業員チームを育成するように努力しています。

従業員の技術訓練、闘技活動を展開し、調和のとれた学習雰囲気を作るために努力し、技術を学び、技能を磨くことを主要な内容とする一連のトレーニングを行い、社員が絶えずに新しい知識、新技術、新技能を勉強し、研究する過程で、理論知識と仕事の実践を緊密に結合し、仕事の品質と効率を向上させます。

武漢裕大華グループ株式会社は調和の取れた企業の創立の中で人を基本にして堅持して、従業員の技能の育成を重視します。

会社は最初の農民工の全国労働模範の伍亜媛を育成して、労働者の中から武漢市の十大高級労働者の技師に入る田青を育成しました。

現在、武漢裕大華会社の育成のもとで、社内の13人はそれぞれ全国の労働模範、省の部級労働模範と市級労働模範とメーデー労働賞に選ばれて、会社の従業員の隊列は年々安定に向かっています。

品質が向上する

南通双弘紡織有限公司はずっと品質を生命のように重視しています。会社は一貫して「製品品質代表業界公認ブランド」を追求する崇高な目標を堅持しています。品質向上を第一にして、2001年から紡績糸の毛羽、綿の結び目、紗の粗さなどをめぐって品質対策を始めました。

2003年に私達は会社の品質検査委員会を創立して、技術、専門部品、操作、エアコン、設備、異繊維などの8つの難関チームを創立しました。各難関チームは数名の当専門人員で構成されて、絶えず新製品を開発して、製品の品質向上に対して難関を行います。

ここ数年来10項目の成果が国家、省、市の品質管理の先進的な成果を獲得しました。

現在、会社の品質水準は同業者の中でリードしています。多くの製品は全国の紡績業界のユーザーに信頼されています。

優れた製品の品質は会社の市場言語権の増強にも貢献しています。ここ3年、会社は相次いで「精梳綿粘混紡本色紡糸糸」の国家基準と「精梳綿ポリエステル混紡本色紡糸」、「普櫛洗浄と綿混紡本領紡糸」の2つの業界標準と「綿と化学繊維混紡紡紡紡紡紡織紡織紡織紡織紡織紡織紡織糸加工貿易単耗標準」などの制定を担当しました。

省エネ

業界の発展の必要と国家の省エネルギーの排出削減の要求に従って、企業はますます省エネルギーの消耗と排出削減の仕事を重視して、新しい技術、新しい技術、新しい設備を採用しておよび各エネルギーの総合的な利用率を高めて、省エネルギーは列を減らしてと省エネルギーの効果が明らかです。

特に「第11次5カ年」期間において、重点企業万元の生産額の総合エネルギー消費は平均3%前後減少した。

“節約するのは儲けます”、山東宏誠グループは節約型の企業を創立して、消費を下げるため、製品の品質を高めて、技術改革の投入を増大して、積極的に国内外の熟している新しい技術、新技術、新設備を採用して、早めに省エネルギーの消耗目標を完成します。

2003年から、宏誠集団は数億元の設備更新を連続して投資し、古い設備の消耗が大きい設備を淘汰しました。

現在まで、グループは特に広い幅の無糸織機800台を持っています。環錠は20万枚を紡ぎ、輸入筒染色機23台、コンピュータは配色と自動的に開く液システムを測っています。技術装備は国内の同業界の先頭にあります。綿紡績産業は年産の綿糸15000トン、綿4000万メートル、色織布1000万メートルの生産能力を形成しています。

ここ数年、宏誠集団は相次いで紡績第一、第二作業場において、新たに異繊維自動分離機5台のカバーを叩きました。機械を使って、人工的に雑用を選ぶ代わりに、雑用の効果は人工的に雑種を選ぶより6%以上低くなりました。

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設備の改善

企業の発展は強大で、機械設備の支持に離れられないで、綿紡績企業は広範に先進装備を応用して、新型の櫛綿機、全自動巻き取り機などの一連の設備の更新、綿紡織企業の労働者の往来、綿綿綿の綿が飛ぶ汚工場の環境を変えて、機械化の程度の増加。

労働者数の減少、製品の品質の継続的な向上は、綿紡績業界の10年間で最も明瞭な変化を実証しています。

技術の更新と改造は、遅れた装備を淘汰し、自動化、連続化、知能化及び高速、大巻装などの先進装備を幅広く採用し、設備の配置を減らすだけでなく、労働者の労働強度を軽減し、労働生産性を著しく向上させました。

国内先進企業の無錫一綿万錠の雇用は過去300人以上で、現在の25人まで減少しました。全国綿紡織企業の最高の雇用水準を創出しました。労働効率は国際先進水準に達しました。

設備の進歩は利益だけでなく、企業の生産現場の作業環境も改善されました。

過去に、濾塵包装工は汚いし、疲れていました。紡績工場ではやりたい人がいない職種です。今は山東流雲紡織有限公司が数十万元を投資して、人工的な製造元の梱包機を全部パイプに変えました。自動的に包装式の横型油圧自動包装機に入れると、包装工の労働強度を大幅に減らして、生産環境を改善しました。

ブランド建設

ブランドといえば、もっと多くの人が思いつくのは

端末製品を待つなら、綿紡企業も自分のブランドの道を歩けるかどうか。

10年来の発展、綿紡業界の企業ブランド、製品ブランドの建設、企業家達に味を味わわせました。

2010年、1.2万戸余りの綿紡績企業の中で、上位100名の企業紡糸生産能力は全業界の30%を占めています。これらの企業は価格交渉能力が強く、国内外市場はコア競争力のある企業に対して認知度が高いです。

「第十一次五カ年」期間には、純綿糸、色織布及び牛仔布、高支持高密純綿の白地布、精梳紗の4種類の製品を含めて、合計27の企業35の製品ブランドが中国ブランドの称号を獲得しました。

ブランドの道を歩くのは辛いですが、持ってきた価値と利益も大きいです。

2006年、華芳グループは「金華芳」という全綿の精櫛の逸品の紗を発売しました。

この製品は乾燥が均一で、「三糸」の繊維が非常に少なく、高レベルのニットウエア類の顧客をより良く満足させることができます。製品が市場に出ると、ハイエンドのお客様から広く歓迎されます。

2007年、「悦達」精梳紡糸は中国ブランドの称号を獲得しました。

2010年「悦達」JC 40 SとT 65/R 35 40 Sニット用の糸は中国綿紡織業協会、中国ニット工業協会にそれぞれ「ユーザーが信頼できる優れた製品」と「ユーザーが信頼できる製品」と評定されました。

悦達紡績は科学技術革新、ブランド戦略を中心に国内外の先進設備を導入し、現代管理理念と情報化技術を利用して、ハイエンドの顧客市場に向かって、塩城紡織産業の大から強、生産ガイド型から市場志向型への転換を促進することに力を入れ、産業のグレードアップを積極的に推進しています。

無錫四綿紡織有限公司の「鶴」紡糸も同様にブランドの道を探求する模範であり、中国綿紡織業協会2009～2010年度に獲得されました。

紗を使って「ユーザーが信頼した製品」賞を受賞しました。

鶴の織物糸は先進的な紡績技術と工芸を採用しています。糸がよく乾いていて、細い点が少なく、毛羽が少なく、綿糸がきれいで、綿が低いです。

この製品は編み物を織る過程で、断頭を大幅に減らし、効率を高め、損失を低減し、製造率を高めることができます。