Pctpe D 'Impression En 3D Flexible Pour Vêtements Cosplay

Récemment, un matériau très souple, pctpe, est entré dans la vue publique avec un modèle FFF, des prothèses d 'impression, des vêtements cosplay, des boîtiers de téléphones mobiles, etc.

Pctpe est une version abrégée de Plasticized \ \ 13tröptamide \ \ TPE, qui se réfère principalement au TPE de copolymère plastifié, TPE étant un élastomère thermoplastique.

Production

Selon le fabricant taulman3d, le fil pctpe présente des spécifications de 1,75 mm et 2,85 mm, et l 'imprimante FDM n' a aucun problème à imprimer avec le fil de 1,75 MM.

Le matériau pctpe ajoute spécifiquement un procédé d 'étirage au cours de la fabrication, qui facilitera son utilisation dans la fabrication de câbles de nylon.

Excepté

Une autre caractéristique du pctpe est l 'absence de stratification, l' absence de fissure dans le processus d 'utilisation et une qualité solide.

Selon taulman3d, pctpe fabriquera des prothèses, cosplay.

Les composants flexibles ont une large perspective d 'application.

La température d 'impression du matériau pctpe est très proche de la température d' impression du matériau ABS, de préférence fixée à 230 degrés, et le matériau pctpe présente une forte adhérence et une moindre probabilité de rupture entre la couche et la couche.

Bien entendu, le matériau pctpe en tant que fil est principalement utilisé dans le modèle d 'urgence FDM.

Liens:

Le laboratoire britannique de conception Nervous \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \\ \\ \\\\\\\\\\\\

Selon l 'atelier de conception Nervous \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

L 'architecte intègre d' abord la carte 3DD du MANNEQUIN dans le CAD, puis, sur la base du vêtement à produire, divise le mannequin en un jeu d 'échecs de tailles variables à l' aide du logiciel Kinematics.

Le designer peut modifier la texture et le poids des vêtements en ajustant la taille et la quantité du triangle.

Une fois que les programmes informatiques sont satisfaits, ils les assemblent en un seul vêtement et les pressent jusqu 'à ce qu' ils soient les plus fines. En général, le poids des produits finis diminue de 85% par rapport au début.

Le processus d 'impression dure généralement deux jours, après que le vêtement est sorti, le technicien nettoie la poussière superflue, et une belle robe vide est terminée.

Jessica rosenkrantz, architecte, a déclaré que l 'impression en 3D de jupes en plastique n' était pas le produit d 'une apparition temporaire.

Pendant les semaines précédant la conception de la robe, elle portait des bracelets et des ceintures en plastique 3D et sentait l 'inconfort résultant du frottement de la peau en plastique pour concevoir une robe confortable.

Jessica a également mis des boutons dans l 'espace de sa robe pour que les gens puissent la retirer plus facilement.

Elle est en train de réfléchir à la manière de rendre la robe plus douce et de la plier comme un vêtement ordinaire.

La prochaine étape de l 'atelier d' étude de la conception de l 'usine Nervous nestem est d' accroître la productivité des jupes en plastique 3D, d 'augmenter les matières premières pour les jupes, de réduire les coûts de fabrication et de les vendre au public.