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Les Caractéristiques De Traitement De Tissu De Fibre PTT

2010/7/5 10:40:00 23

Le PTT est une fibre de polyester,

De fibres thermoplastiques

Ayant une température inférieure à la température de fusion, et la température de Vitrification de la fibre de PET, et présente une certaine élasticité et doux au toucher.

Pour les tissus contenant des fibres PTT, leur procédé de teinture partielle, en particulier les procédés de modélisation, de teinture, de réduction alcaline, etc., présente des caractéristiques respectives.

Modèle prédéterminé: les propriétés mécaniques des fibres PTT seront sensiblement modifiées dans des conditions de chaleur humide, le module initial étant sensiblement réduit et le taux d 'extension considérablement augmenté.

Par conséquent, il est préférable de prédéterminer les tissus contenant des fibres PTT qui nécessitent un traitement à haute température et à haute humidité (par exemple, un lavage à grande vitesse dans la teinture et la teinture des cheveux) pour assurer la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques des tissus.

Comme la plupart des tissus de polyester, les tissus contenant des fibres PTT sont généralement de type prédéterminé de relaxation à 100 à 130 °C.

Le degré de relaxation, c 'est - à - dire de latitude à absence de tension, est déterminé en fonction de l' élasticité souhaitée.

Quand la température sera de 150 °C, le tissu sera très rugueux.

En ce qui concerne la nécessité d'obtenir très souple et s'étendant plus objectif, le tissu peut être de type prédéterminé.

Coloration:

Fibre PTT

Et de la fibre de PET présentant une structure moléculaire similaire, les deux propriétés de coloration similaire, mais la température de pition vitreuse et un faible module de fibre PTT relativement faible de sorte qu'il est facile de pet de teinture, de la teinture de meilleurs résultats.

Comme fibre de PET, fibre PTT multiples avec des colorants de dispersion de teinture, de coloration optimale pour 110 et 115 ° C de la température.

Dans les 100 ° C sur la coloration de fibres de PET dans des conditions de température et de pression et le taux de vitesse de coloration d'effet équivalent.

Lors de la teinture, il est recommandé de teindre à l 'ébullition sous pression atmosphérique.

Lorsque la couleur est sombre, les recommandations 110 à 120 °C permettent d 'améliorer la pénétration des particules de colorant dans les fibres.

La valeur de pH du colorant est de 7, c 'est - à - dire que le colorant est le plus neutre.

Le temps de teinture et la profondeur de teinture sont étroitement liés et peuvent être extraits de 30 à 60min selon le type de colorant.

Généralement à 100 °C, le temps de teinture est de 30 à 45 min.

Alcalin

Afin d'obtenir un toucher doux: pour les fins contenant du PTT de tissu fibreux, n'est pas nécessaire de traitement alcalin, car le PTT lui - même présentant un toucher très doux.

Mais pour certains tissus ayant des besoins particuliers, ou de mélanges de fibres de PET, l'entrelacement des tissus, peut - être besoin de ce traitement.

La coque sur la technologie des fibres contenant du PTT de traitement de réduction caustique de tissu fait l'expérience des recherches, que la concentration en alcali, de la température et du temps de traitement de bain alcalin est l'un des principaux facteurs de perte de poids de conclusion de fibre PTT efficace, dans lequel l'influence de la température maximale.

D'augmenter la concentration en alcali, la température et le temps de traitement, de sorte que le taux de perte de poids de fibre PTT augmente.

Les paramètres du procédé sont déterminés au moyen d 'un petit échantillon pour différentes exigences d' insuffisance.

Finition: le formatage a pour but d 'obtenir une bonne élasticité et une bonne stabilité dimensionnelle, c' est - à - dire de fixer l 'état des fibres à des températures relativement élevées.

Par rapport à la matière fibreuse PET, la matière fibreuse PTT pure ou la matière à teneur élevée en PTT devrait être thermoformée à des températures relativement basses, de préférence à des températures comprises entre 140 et 160 °C environ, pendant environ 30 secondes.

Pour les tissus mélangés à PTT et à d 'autres fibres, le procédé de mise en œuvre spécifique devrait être déterminé au moyen d' essais ponctuels.

Pour obtenir une élasticité de trame pour les tissus contenant des PTT, il est possible d 'obtenir une certaine élasticité de trame sans étirage lors de la mise au point définitive, ou une légère traction d' environ 1cm.

Ce qui est important, c 'est que la largeur de traction latérale diminue l' allongement latéral tout en favorisant le taux de réponse élastique.